空调冷冻泵机械密封的拆装与日常维护教材.doc

PAGE  PAGE 13 空调冷冻泵机械密封的拆装与日常维护 崔建强 陕西省第三建筑公司 摘要： 机械密封的可靠性和寿命不仅取决于运行工况和工作环境，从某种意义上还取决于对故障的准确判断、排除和日常维护。阐述了机械密封失效分析的原则，分析了空调冷冻泵机械密封失效的各种原因，并提出了日常维护的具体措施。 关键词： 空调泵 机械密封 维护 论文主题： 机械密封是用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。是现代工矿企业中水泵、离心机、反应釜和压缩机等装置运动的动力，是安全生产的保障。由于机械密封具有泄漏少和寿命长的优点，是世界上目前设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力下和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体??漏的装置。机械密封由动环、静环、弹性元件、辅助密封圈和动环随轴旋转的传动机构等组成。设备因工况不同，使用的机械密封也不同，按使用条件分为高速和普通机械密封；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用机械密封。按机械密封的结构和原理分为旋转式和静止式机械密封；内流式和外流式机械密封；平衡型和不平衡型机械密封等。按静环的安装位置可分为内装式和外装式机械密封。评定机械密封优劣的主要指标为泄漏量和使用寿命，因此机械密封的选型、安装以及使用的诸环节中，任一环节出现问题，都会对机械密封性能产生影响。 随着资源的开发、利用，能源的消耗和节能已普遍引起社会的关注。在现代工矿企业中，单级离心泵因其高效节能，噪音低、振动小一般被做为空调系统的首选用泵，如图01所示。 图01 1.泵体 2.叶轮 3.叶轮螺母 4.密封环 5.泵盖 6.挡水圈 7.悬架体 8.轴 9.加油盖 10.油标 11.轴承 12.悬架支架 空调冷冻泵的运行工况较独特，夏季所供的是7--12℃的冷水，冬季所供的是60--70℃的热水，因此其和一般的水泵在选用机械密封的形式上还有所不同。一般水泵即可选用旋转式机械密封，也可选用静止式机械密封，而空调冷冻泵大多选用的是旋转式机械密封，并且空调冷冻泵在密封面、弹簧、O型橡胶圈的选材上比一般水泵的要求都高，如图02所示。据国内外的统计资料显示，机封设备由于安装和使用不当导致故障引起的维修是所有机封设备故障的41.6%，由于本身存在的质量问题和老化性故障导致维修的近占34.5%，尤以橡胶圈老化，弹簧老化居多。在生产中，提高机械密封的可靠性，可大大减少空调泵的故障率，延长设备的使用寿命，降低维修费用和生产成本，可以提高设备的利用率，有利于生产的长期运行，对能源的利用和节约有着重要的意义。因此在维修之中，对机械密封出现的故障要进行科学的分析和推断，不断地总结机械密封失效的原因，在运行中加强日常维护，延长机械密封的使用寿命。 图02 02 1.静环 2.动环 3.动环密封圈 4.推环 5.弹簧 6.传动座 7.静环密封圈 8.压盖 9.垫片 一、机械密封的拆装 机械密封的拆装可按下列方法进行： （一）、机械密封拆装前必须有详细的失效记录，如机械密封漏水的程度、运行中冷冻泵的工况、水温及系统的压力等。 （二）、机械密封拆除后，应将拆下的机械密封各部件集中起来，并将其各部件清洗干净，按照静止和转动两大部分分类放置，用油纸包好并妥善保管。 （三）、机械密封检查的程序： 1、对受损机械密封部件进行检查，确定密封配件对密封性能有无影响。 2、对密封环、传动件、弹性元件、辅助密封圈、紧固螺钉等部件的磨损痕迹进行仔细检查。 3、对机封附属件如压盖、轴套、密封腔体、以及密封系统等部件进行检查。 4、根据冷冻泵的运行环境和运行工况以及机械密封故障的相关记录，结合上述检查的结果进行综合分析。 （四）、依据机械密封磨损痕迹判断机体运动部件的运动状况和磨损失效情况。如果摩擦副磨损痕迹均匀，说明泵的同轴度良好；如果密封端面发生泄漏也有可能不是密封本身引起的，应从其它部位查找原因。 （五）、造成宽面磨损的原因有很多：如联轴器不对中、泵轴弯曲、泵轴偏斜、轴承精度低或振动等。如果密封端面不光洁或不平，也会加剧密封端面磨损。出现类似情况按照下列方法维修。 1、如果密封端面出现过宽的的磨损，证明冷冻泵的同轴度较差。泵每转一圈，密封件都会随轴做向位移动和径向摆动，在每一次转动中，密封端面都会产生轻微的分离和泄漏。若密封环与叶轮处的间隙磨损过大（单边间隙超过0.5毫米）时，应更换新机械密封。造成宽面磨损的原因有很多，如联轴器不对中、泵轴弯曲、泵轴偏斜、轴承精度低或振动等。 2、联轴器错位的原因： 1