桥梁实施细则教材.doc

桥梁监理实施细则 编 制：　　　　　 审 核：　　　　 　　　　　　　 日 期：　　　　　　　　　　　　　 一 对本工程特点、关键部位、关键工序的监理措施: 1）混凝土 预应力混凝土空心板梁：C50混凝土； 桩基础：C35海工混凝土； 台身及承台：C35防水混凝土； 桥头搭板：C30混凝土； 人行道板：C30预制混凝土板； 桥面现浇层：C50混凝土 桥面铺装：4cm厚细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C）+6cm厚中粒式SBS改性沥青砼（AC-20C）。 2）预应力钢束 采用技术性能符合国家标准《预应力混凝土钢绞线》GB/T5224-2003标准的高强度低松弛7股钢绞线，公称直径为15.20mm，公称面积140mm2，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95*10^5MPa，1000h后应力松弛率不大于2.5%，其技术性能必须符合中华人民共和国国家标准（GB/T5224-2003）《预应力混凝土用钢绞线》的规定。 3）普通钢筋 其技术性能应分别符合中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1-2008）、《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）的规定。 4）预应力锚具 必须采用成品锚具及其配套设备，并应符合中华人民共和国国家标准（GB/T14370-2000）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、中华人民共和国交通行业标准（JT329.2-87）《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规格》等技术要求。 （2）下部结构 1）钻孔灌注桩监理 ①桥梁施工前应采用可靠精确的方法完成桩位的放样，放样前应对设计文件中所提供的坐标、高程等应先进行核查，确认无误后严格按照实施。桥梁基础系根据现有钻探资料设计，基础施工时，须随时将实际地质状况与所提供的钻探资料进行对照，如有不符，应及时提出研究，修改设计后方可继续施工。 ②钻孔灌注桩位置按各桩位平面图和桥台构造图所注的桩号、桩距进行放样。桩位放样后必须严格校核，并经监理单位认可后方可进行钻孔施工。 ③施工前应做好充分的准备工作，施工中，要严格按照施工技术规范中要求确保成桩质量，桩位、桩径、混凝土标号必须符合设计规定。施工时应注意钢护筒的入土深度???钻孔时的水头高度、护壁泥浆的配合比以及混凝土浇灌等要符合要求。 ④钻孔桩的护壁泥浆性能指标应符合《公路桥涵施工技术规范》第6.2.2条要求，施工中应严格检查护壁泥浆性能指标，并应注意控制失水率，保证泥皮厚度控制在规范允许的范围内，以确保桩基承载力的发挥。 ⑤成孔控制、钢筋笼的制作和吊放、水下砼的配合比和浇筑等各项要求均应严格按《公路桥涵施工技术规范》执行。 ⑥钻孔桩成孔后，必须测量孔深、进入持力层深度、垂直度、孔径和沉渣厚度等，确认满足设计及规范要求后，才能灌注砼。灌注桩允许偏差应符合下表。 灌注桩允许偏差 序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合砼强度验收的评定标准每 根 桩1必须符合砼强度验收的评定标准2孔径不小于设计规定1用探孔器检验3孔深+500mm-01用测绳测量4桩位50mm1用尺量5垂直度L/1001用垂线测量计算6沉淀厚度摩擦桩100mm1开始灌注混凝土前用测绳测量嵌岩桩50㎜注：表中L为桩的长度（mm）。 ⑦钻孔灌注桩的实际浇筑砼量不得小于计算体积。 ⑧灌注砼过程中注意控制成桩钢筋笼中心位置。施工时需采取必要措施防止钢筋笼上浮。应加强检测，防止坍孔、缩径、砼离析和桩偏位等。 ⑨若实际地质情况与钻探资料不符时应及时反馈处理。各桩基终孔须经地质勘察、设计代表、监理工程师确认后，方可终孔。 ⑩钻孔灌注桩主筋净保护层44㎜，定位钢筋施工时需点焊于主筋上。钢筋需接长时应有可靠连接方法，同一断面钢筋接头数量应满足部颁《公路桥涵施工技术规范》有关要求。所有钢筋间焊接均应采用双面焊接。对于直径大于等于25㎜的所有钢筋接头要求采用机械连接。机械连接必须符合中华人民共和国行业标准（JGJ017-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》中I级接头要求。  eq \o\ac(○,11)桩基应逐根进行无破损检测，检测方法严格按设计及公路桥涵技术规范执行。  eq \o\ac(○,12)桩基础施工时应确保沉渣厚度满足设计要求，施工时应防止坍孔，保证钻孔桩施工质量，钻孔桩成孔后，应及时清干净孔底残渣，下放钢筋笼。每根桩砼浇筑必须一次完成，不得分段浇筑。施工中如发现地质情况与勘察资料不符，须及时通知设计单位。  eq \o\ac(○,13)灌注桩监理