流化床锅炉安装焊接工艺教材.doc

  PAGE \* MERGEFORMAT 13 90T/h循环流化床锅炉安装焊接工艺 概 况： **有限公司90T/h循环流化床锅炉，属中温、中压锅炉。为保证锅炉安装质量，针对水冷系统、省煤器、过热器，锅炉范围内管道和各种联箱封头对接，特制订焊接工艺。(如表1) 表1 名 称焊口代号管道规格材 质焊口数量水冷系统水冷壁管SLφ51×520（GB3087-2008）900导汽管系SQΦ108*4.542集中下降管XJΦ325*1014下降管XJΦ108*4.544配水集箱手孔XJΦ133*132省煤器省煤器蛇形管SMΦ32*3330省煤器连接管SMΦ108*66省煤器联箱手孔SMΦ108*108过热器低温过热器管间接口DGΦ38*3.512Cr1MoVG（G5310-2008）92低过蛇形管与进出口联箱管接头DGΦ38*3.512Cr1MoVG（G5310-2008）/20#（GB3087-2008）184高温过热器管与进口集箱 GGφ42*3.574高温过热器管与吊挂管 GGφ42*3.512Cr1MoVG（G5310-2008）74吊挂管与出口集箱GGφ42*3.574饱和蒸汽引出管 BQΦ133*620（GB3087-2008）～25导汽管组DQΦ133*6～21低过进、出口、高过进口集箱手孔 GSΦ108*106喷水减温器手孔 GSΦ108*102高过出口集箱手孔 GSΦ108*1012Cr1MoVG（G5310-2008）1锅炉范围内管道锅炉范围内管道FGΦ18*3.5、Φ25*3,Φ57*3.5、Φ76*6Φ89*4.5、Φ108*4.5、Φ133*820（GB3087-2008）依现场定Φ18*3.5、Φ25*3、Φ108*4.512Cr1MoVG（5310-2008）依现场定　二、编制依据 2.1 根据设计施工图及我公司编制的《锅炉安装质量保证手册》。 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012 2.3 《火力发电厂焊接技术规范》 DL/T 869-2012 2.4 《火力发电厂焊接热处理技术规程》：DL/T819-2010。 2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》：DL/T752-2010。 2.6《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5190.5-2012 2.7 《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012 2.8 《承压设备无损检测第2部份：射线检测》JB/4730.2-2005 2.9 《承压设备无损检测第3部份：超声检测》JB/4730.3-2005 三、焊前准备 3.1 对焊接操作人员的要求 3.1.1焊接锅炉受压元件的焊接操作人员，应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSGZ6002）等有关安全技术规范的要求进行考核，取得《特种设备作业人员证》，方可在有效期内从事合格项目范围内的焊接工作。 3.1.2认真学习施工及验收规范，了解工程概况和施工要求。掌握自检项目和内容。 3.1.3认真学习锅炉安装焊接工艺，认真参加技术交底会。 3.2 设备、设施、仪器、仪表准备 3.2.1焊机应集中摆放在室内或棚内，电焊机外壳和工件均应良好接地，电缆和焊钳手柄应绝缘，电缆和焊机的连接螺栓应拧紧接牢。 3.2.2焊机使用前，应仔细检查其完整性和可靠性，并要求参数稳定，调节灵活，安全可靠。 3.2.3烘烤电焊条的电烘箱，应有专人负责管理和操作。要准备足够的焊条保温筒。 3.2.4电焊设备、设备配套的各种仪器、仪表应配齐，并且指示正确，动作灵敏，量程能满足工艺要求，仪表要按计量制度定期校检。 3.3 焊接方法 管径Φ＜89mm的管子采用全氩弧焊接。管径Φ≥89mm的管子（包括联箱封头）采用氩弧焊打底、手工电弧焊焊接过渡层和盖面层。 3.4焊接材料选择与准备 3.4.1焊接材料（焊条、焊丝、钨极、氩气等）的质量应符合国家标准（或有关标准）：焊条应符合GB/T5177《碳钢焊条》的规定； GB/T14958《气体保护焊用焊丝》，GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》，GB/T14957《熔化焊用钢丝》的规定。如下表2