技术、质量交底记录(钢筋)概览.docx

技术、质量交底记录 工程名称齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程编号交底项目基础、主体钢筋施工交底日期2015年3月25日交底内容钢筋工程施工工艺、质量标准及安全要求文字说明或附图： 一、计划交底： 1、材料计划：本工程钢筋采用HPB300、HRB400。计划投入钢材400t。 2、工期及劳力计划：边跨办公楼与大库同时施工。 序号工程名称计划工期（2015年）投入劳力备　注1基础4月6日至5月11日根据业主进度计划的调整及时调整劳力数量2框架梁板柱4月22日至5月24日3、机具设备计划： 序号设备名称规格型号投入数量额定功率（Kw）1钢筋切断机GQ40-115.5kw2钢筋弯曲机GW4013kw3钢筋调直机GT-4/1413kw4电焊机BX1-300215kw5电渣压力焊机MH—40 分体式1——6自动套丝机BT-R415kw二、施工准备： 1、在钢筋绑扎之前，技术人员要对作业队伍进行技术规范交底和关键部位施工交底。 2、按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确，对结构构件位置进行定位。 3、材料要求:钢筋进场必须附带出厂质量证书，每捆(盘)钢筋均应有标牌，检查标牌是否与质量证明书相符，并按批次及钢筋级别直径分类堆方，上覆下垫，钢筋堆放场地全部硬化，堆放时下部横向加垫100×100mm 方木，避免锈蚀或油污。 检验内容包括：查对标示牌及外观质量，钢筋的表面应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋见证取样：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一批进场的钢筋每60吨为一批，不够60吨的也按一批计算。在一批内任选两根钢筋，每根各取一组拉伸试件和一组弯曲试件。试件切取时应在钢筋的任一端截500mm后切取。接收人：交底人：技术、质量交底记录 工程名称齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程编号交底项目基础、主体钢筋施工交底日期2015年3月25日交底内容钢筋工程施工工艺、质量标准及安全要求文字说明或附图： 钢筋原材试件尺寸表（单位：mm） 直径拉伸试件长弯曲试件长直径拉伸试件长弯曲试件长6.521015016260230822015018340240102301502035025012240210223602601425022025380280三、技术交底 （一）钢筋加工 1、钢筋除锈： （1）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 （2）钢筋的除锈，可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，二是用机械方法除锈，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）。 2、钢筋调直： （1）采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊， 要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 （2） 采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400 级及冷拉率不宜大于1%。 3、钢筋切断： （1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 （2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 （3）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离： 对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。 （4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋 的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向技术人员反映，查明情况。 （5）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 4、钢筋弯曲： （1）受力钢筋 1）HPB300筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 接收人：交底人：技术、质量交底记录 工程名称齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程编号交底项目基础、主体钢筋施工交底日期2015年3月25日交底内容钢筋工程施工工艺、质量标准及安全要求文字说明或附图： 2）钢筋末端需作 135°弯钩时， HRB400级钢筋的弯弧内直径 D 不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3）钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 受力钢筋弯折90°、135° （2）箍筋：本工程设计要求箍筋弯钩的弯折角度为 135°，箍筋