CH9力、扭矩、压力的测量试卷.ppt

第9章 力、扭矩、压力的测量Measurement of Force, Torque and Pressure;力、扭矩、压力测量的目的： 力是最基本和最常见的工作载荷，也是其他载荷形式和有关物理量（弯矩、扭矩、应力、功、功率及刚度等）的基本因素； 通过力、扭矩和压力的测量，分析构件的受力状况和工作状态，验证设计计算，确定工作过程和某些物理现象的机理。;9.1 力的测量 (Measurement of Force); ★应力、应变测量的目的： 掌握被测件的实际应力大小及分布规律，进而分析机器构件的破坏原因，寿命长短，强度储备； 验证相应的理论公式，合理安排工艺； 提供生产过程或物理现象的数学模型； 设计制造用于测试许多机械量的各种应变式传感器的理论基础。; 电阻应变片的应用可分为两大类： 第一类是将应变片粘贴于某些弹性体上，并将其接到测量转换电路，这样就构成测量各种物理量的专用应变式传感器。可以测量应变应力、弯矩、扭矩、加速度、位移等物理量.应变式传感器中，敏感元件一般为各种弹性体，传感元件就是应变片，测量转换电路一般为桥路； 第二类是将应变片贴于被测试件上，然后将其接到应变仪上就可直接从应变仪上读取被测试件的应变量。 ;电阻应变仪;电阻应变仪（续）;电阻应变仪（续）;与计算机接口的多路电阻应变测量模块;材料应变的测量; 应变片布片和组桥方法;表中符号说明：Sg — 应变片的灵敏度；ui — 供桥电压；? — 被测件的泊松比； ?r — 应交仪读数，即指示应变； ? — 所要测量的机械应变值。;表中符号说明：Sg — 应变片的灵敏度；ui — 供桥电压；?— 被测件的泊松比； ?r — 应交仪读数，即指示应变； ? — 所要测量的机械应变值。;表中符号说明：Sg — 应变片的灵敏度；ui — 供桥电压；? — 被测件的泊松比； ?r — 应交仪读数，即指示应变； ? — 所要测量的机械应变值。; 弯曲应变测量 ;表中符号说明：Sg — 应变片的灵敏度；ui —供桥电压；? — 被测件的泊松比； ?r — 应交仪读数，即指示应变； ? — 所要测量的机械应变值。; 扭转应变测量 ;（1）应力应变分析; 测出与轴线成450方向上的实际应变ε1，实测轴最大剪应力τ和扭矩可由下式计算：;变形形式;变形形式;9.1.2 力的测量装置 (Components for Force Measuring); 实心圆柱弹性元件 ; 梁式弹性元件 ;; 环式弹性元件 ;; 八角环式; 轮辐式弹性元件 ;; 其他测力装置; 压电式力传感器 ; ★磁致伸缩效应：铁磁材料在磁化过程中，各磁畴间的界限发生移动，因而产生机械变形的现象。 某些材料（如Fe)在磁场方向伸长，称为正磁致伸缩效应；某些材料（如Ni)在磁场方向缩短，称为负磁致伸缩效应。; 当激励线圈中通过交流电流时，铁芯中产生磁场。在无外力作用的情况下，A、B、C、D四个区域的磁导率相同。这时合成磁场强度H平行于输出绕组的平面，磁力线不与输出绕组交链，W34不产生感应电动势。 ; 优点：输出功率大、抗干扰性能好、过载能力强、适宜在恶劣环境中长期可靠运行等。 缺点：测量精度一般，频率响应低（不高于1～2kHz); 差动变压器式测力装置 ;9.2 扭矩的测量(Measurement of Torque);利用扭轴产生的扭转变形角及切应变角设计而成 ;9.2.1 应变式扭矩测量 ; 扭矩信号传输方式 ;电刷式集电装置 ; 无线传输方式 ;应变 电桥;9.2.2 压磁式扭矩测量 ;9.2.3 磁电感应式扭矩测量 ;9.2.4 光电式扭矩测量 ;9.3 压力的测量(Measurement of Pressure);9.3.1 压力测量弹性元件; 波纹管 ; 薄壁圆筒 ;压力测量弹性元件的结构及其特性表 ;弹 簧 管 式;9.3.2 压力测量装置; 弹簧管压力计 ;原理：膜片四周固定，当通入压力后，两侧面存在压差时，膜片将向压力低的一侧弯曲，膜片中心产生一定的位移，通过传动机构带动指针转动，指示出被测压力。; 压阻式压力计 ; 压电式压力计