西峰拱顶罐基础施工作业指导书分解.doc

PAGE  PAGE 10 一、工程概况 西一联合站是西峰油田今年产能建设的核心工程，新建2台5000m3钢制拱顶储油罐工程属于长庆油田公司第二采油厂西峰油田产能建设集输系统配套工程，工程建设地点位于甘肃省庆阳市白马乡西峰油田西 一联合站，交通、水电、通讯设施等条件具备，地形情况良好。 两台5000m3圆形储罐结构相同，油罐直径为D=23640mm。由于罐体位于湿陷性黄土区，油罐地基处理采用灰土挤密桩。桩顶部再铺3000mm厚3:7灰土垫层，地基处理半径为D=17147mm。罐底为300 mm厚中粗砂垫层上铺沥青砂垫层。 本工程地基处理要求较高，3：7灰土铺设量较大，土方施工任务量大，须科学安排，精心组织施工。 二、编制依据 1、长庆油田公司西一联合站5000m3钢制储油罐工程招标文件。 2、长庆油田公司西一联合站5000m3钢制储油罐工程施工图。 3、GBJ202—83《地基与基础工程施工及验收规范》。 4、SY系列—93《石油建设工程质量检验评定标准》。 三、施工程序及安排 1、施工程序 按照先地下后地上、“先土建后设备”、“先主体后围护”的原则，本工程施工顺序为，基础土方工程→灰土挤密桩工程→试桩→人工清槽→3：7灰土工程→300厚中粗砂垫层工程→100厚沥青砂工程→油罐主体安装工程→试水→素混凝土护坡工程→沥青油膏填缝工程→配合交工。 2、施工组织安排 根据本工程特点，施工时采用流水施工，两台油罐各自为一个流水施工段。A罐土方开挖完毕，进行B罐土方开挖，同时A罐进行桩基工程施工。A罐进行灰土工程施工时，B罐进行桩基工程施工。A罐进行分层碾压时，B罐进行灰土回填施工。以此类推，两罐同时施工，各流水段尽可能互搭接，确保工程进度。 四、施工技术方案 1、3：7灰土工程 ①试桩完毕，采用人工清槽。槽底土方用小推车运至基坑外5米处堆放。基坑清底后，随即请有关部门验槽。验槽合格后就可进行灰土回填施工。 ②灰土的拌制。现场安装灰土拌和机一台，灰土拌合机尽量设置在距两罐基坑最近处。拌制灰土用的黄土，根据甲方指定取土点取土，取土时采用W—100反铲挖土机挖土，机动翻半车运至施工现场的方法。拌和灰土用的白灰，外购后运至施工现场堆放。 ③灰土的运输。灰土铺设前，首先在基坑边修一条至坑底的坡道，坡道倾角为30°，以便向基坑内运灰土。灰土铺设时，将拌好的灰土用ZW—50装载机由坡道运至基坑底。铺第一层时，应由坡道进向基坑四周铺设，以免挠动基坑底土质。第二层由四周向坡道处铺设灰土。每层铺设厚度，虚铺不超过300mm。 ④灰土碾压。每层灰土铺设完，用装载机摊平后，用10t压路机进行碾压，碾压遍数不少于四遍。基坑四周边缘压路机压不到处，采用人工用立式电夯夯实。 2、中粗砂垫层工程 灰土工程完毕后，进行砂垫层施工。砂采用装载机运至铺设处摊平，人工平整后，采用平板振动器分层夯实，每层虚铺厚度不超过200mm。砂垫层铺设同时，将砂垫层周围土方同时夯填。 3、沥青砂的施工 在罐基础边架上沥青锅，用来加热沥青，同时靠近沥青锅侧架一块长3米，宽2米，厚10MM的钢板，钢板距地400MM，用红砖砌8个240×240砖支垫。拌制沥青砂时，钢板上方放上砂子并摊平，下边加火，使砂子加热，待加热到设计温度时，将沥青和砂子在钢板上拌和，拌合好后用手推车运至施工场地。人工摊平后，用平板振动器振实压光，每层铺设厚度为50MM。 沥青砂分四块施工，按环形分格，环带宽5M，上下层接缝错开距离不小于500MM，施工时分格缝处用15MM厚模板隔开，待沥青砂压实冷却后将施工缝处灌热沥青熨平。 4、混凝土工程施工 现场设混凝土搅拌站一座，用来搅拌混凝土。搅拌好混凝土用机动翻斗车运至施工场地。混凝土振捣采用平振振动器振捣人工随浇随抹光。 5、质量检查及合格标准 ①按图纸要求,灰土垫层石灰:垫土=3:7(体积比)，压实系数不小于0.95,施工前按击实法测定灰土垫层的最大密度和最优含水量.灰土垫层施工的允许偏差为:顶面标高±15MM;表面平整度15MM; ②砂垫层采用中粗砂,经过筛后,含泥量不超过3%,砂垫层每层虚铺厚度为200mm.用平板振动器分层压实.其最优含水量为15%～20%.垫层厚度用标桩控制. ③沥青砂垫层采用中砂配制,砂中含泥量小于5%,含 水量应小于5%,中砂与石油沥青配比按9:1进行,沥青采用30#建筑石油沥青或60#道路沥青.沥青砂热拌时将砂加热至100～150℃,石油沥青加热至180℃,将其在热状态下拌合均匀后立即使用。施工过程中不断用3M刮尺进行表面凹凸度检查.及时填补碾压.其质量要求为以不同直径同心圆,在圆周上等分点测量砂层标高,其测量值与设计值之差不得大于12MM. 五、质量保证措施 ①建立质量管理体系,严格执行”三检制”. ②技术