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黄玉川煤矿 XX大型设备检修安全技术措施 （更换后溜机头偶合器作业安全技术措施） 措施编号：HYC-**-JD-2016 -01 -01 施工单位： XX队 编制日期： 年 月 日  更换后溜机头偶合器安全技术措施审批表 编制人施工单位负责人审批部门/领导审批人签字审批意见机电办生产指挥中心安管办分管矿领导机电矿长安 全 矿 长总 工 程 师 更换综放后溜机头偶合器作业安全技术措施 一、作业项目：（更换后溜机头偶合器） 1．作业地点：×× 2．作业内容：拆卸待修偶合器并升井，安装新液力偶合器 3．计划作业时间：××年××月×× 日××时---××时 二、重点措施摘要 1、现场管控重点：设备拆装过程中起吊设备操作不当，造成设备损坏、人身伤害； 2、重点管控措施： 起吊前核实起吊物重量，选择合格的吊具；起吊前应对起吊设备各功能进行全面检查并试运行；起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在起吊环上，吊环无法使用应采用吊带或绳索捆绑牢固，确保重心位置，起吊物悬挂位置不当将造成设备损坏或人员伤害 现场施工组织分工 1．现场负责人：带班副队长 ：××× 2．现场安全监护人：班长：××× 3．主要作业人员： 三机检修工：××× ××× ××× 4．辅助作业人员：××× ××× ××× ××× 三、作业工艺流程或施工方案 （一）、吊装运输： 本次更换562DTPKWL2-1000型液力偶合器，需起吊作业，耦合器重2.1吨，根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》，对更换液力偶合器作业过程中起吊点、手拉葫芦、40T链子、马蹄环等吊具进行安全系数验算。 1、起吊点、吊具 （1）.锚索起吊点：在21601工作面回风顺槽捕尘网外10米处打2根专用起吊锚索，锚索规格为Φ17.8×8000mm，单根起吊最大承重力为16吨。 安全系数K=32/2.1=15.22＞2 验算结果：合格 （2）支架顶梁起吊环： 起吊环规格为5吨 安全系数K=10/2.1=4.76＞2 验算结果：合格 （3）手拉葫芦选择： 选取2台5吨手拉葫芦进行起吊作业。 安全系数K=10/2.1=4.76＞4 验算结果：合格 （4）40T链子和马蹄环选择 40T链子核定载重量为40T，安全系数K=40/2.1=19.04＞4 验算结果：合格。 根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》中规定，马蹄环的最大起吊重量为5吨,有10吨＞2.1吨，满足要求。 验算结果：合格。 （二）检查作业环境及准备工作 1.选择工作面采高最高的地方，并将采煤机停在该位置左边靠近机头侧方向。 2.升紧机头工作地点范围内支架，保证初撑力在252bar以上，升紧支架尾梁，关闭进液截止阀。 3.检查作业环境。安排专人检查作业地点顶帮是否有网兜、鳞皮，发现隐患及时清理,严格执行敲帮问顶制度。 4.对后溜机头上方支架间隙使用柔性网吊挂，防止漏矸伤人。 5.兼职瓦检员全程监测作业地点瓦斯、一氧化碳、氧气浓度，发现异常现象及时撤人。 （三）拆卸旧液力偶合器 1.切断33组合开关后部运输机电源并上锁挂牌，并将上级移变断电、上锁、挂牌。 2. 选取后溜上方支架顶梁上相邻2个5吨起吊环，挂好5吨手拉葫芦，将电机用手拉葫芦挂好，适当拉紧，用46mm套筒扳手配合46mm呆扳手拆下12条M30×120外六方螺栓，卸下后部运输机机头电机。 3.用手拉葫芦挂好液力偶合器联接罩，用46mm套筒扳手配合46mm梅花扳手拆下12条M30×120外六方螺栓，卸下液力偶合器联接罩。 4．用手拉葫芦挂好液力偶合器，用30mm套筒扳手拆下M20×130的液力偶合器压紧螺栓，卸下液力偶合器。 5．将2#架支架升紧并关闭前立柱进液截止阀，拆后立柱销子，并将后立柱卸液，从支架间空隙将旧液力偶合器移到前部运输机。 6．选择支架顶梁5吨起吊环，用5吨手拉葫芦将旧液力偶合器移到机头不影响工作的地方。 （四）新液力偶合器入井并运至安装位置 1.使用一台8E工程车运送，用两台3吨手拉葫芦将液力偶合器捆绑牢固，从地面运送至二水平216上01工作面回风顺槽捕尘网处。 2.液力偶合器运至回风顺槽后，使用锚索锁具和40T链子在顶板起吊锚索处作起吊点，用5吨手拉葫芦将液力偶合器从车上吊下，然后前后各取1个起吊点，采用前紧后松的方式依次挪动液力偶合器，将其移动到前部运输机机尾。 3.到达前部运输机机尾，准备防护措施。对前部运输机进行断电、闭锁、上锁、挂牌，并将上一级移变断电。 4.确认工作范围内支架护帮板贴紧煤壁，升紧支架保证初撑力在252bar以上，然后对支架闭锁、上锁，关闭进液截止阀。 5.进入运输机前进行敲帮问顶，确认工作范围内，无片帮、无鳞皮，有煤矸松动及时处理。 6.