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《工业企业管理》期末复习要点 管理基本知识： 1.管理： 管理就是通过他人达到组织目的的一系列活动。 2.企业的作业层： 企业的作业层是指直接从事生产的操作工人、以及物料输送、设备维修、现场保洁等服务人员。 3.生产性车间： 生产性车间就是生产商品的工作集体。 4.车间主任和班组长的作用：车间主任和班组长是生产管理的直接指挥和组织者。 5.车间主任和班组长的文化知识素质：主要是文化水平、知识结构和实际经验等。 6.生产过程：指从原材料投入生产开始一直到成品制造完毕出产为止的全部过程。 7.劳动过程:劳动者、劳动对象和劳动手段结合的过程。 8.技术标准的重要性：技术标准是从事产品设计、生产、产品流通和使用的各方共同认可的依据。 9.工艺：就是产品的加工技术和加工方法。 10.质量：就是产品或服务满足规定或潜在需??的特征和特性的总和。 11.坚持质量控制的“三不原则”:不接收不合格品,不制造不合格品,不交付不合格品。 12.质量管理：就是为了实现组织的质量目标而进行的计划、组织、领导与控制的活动. 13.质量体系：就是为保证产品、过程或服务满足规定的或潜在的要求，由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体。 14.危险源：就是指可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 15.事故：就是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其他损失的意外情况。 16.安全：是指不受威胁，没有危险、危害、损失。 17.安全生产方针：“安全第一,预防为主”。 18.特种作业人员：直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。 19.安全色：分为红、蓝、黄、绿四种颜色。 20.模糊管理：就是在坚持大原则的前提下,运用灵活巧妙和可行办法,使一些左右为难的事情迎刃而解的一种管理技巧。 21.批评：是激励的另一种方法，其目的是要限制、制止或纠正某些不正确的行为。 22.现场：企业的厂区、办公室、仓库等就是现场。 23.现场8S管理：就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习。 24.车间和班组经济核算：就是核算车间和班组的经济效果、效益和个人劳动成果。 25.设备基本状况：就是指设备的结构、性能、缺陷状况。 26.工装报废的批准程序：一般工装的报废由总工程师批准，重要工装须经总经理批准。 27.工装：即生产过程中使用的工艺装备。 28.敏捷制造：就是计算机集成制造系统(CIMS ) 。 二、管理方法与技术 1.车间主任和班组长常用的领导方法：行政方法、思想教育方法、法律方法、经济方法。 2.车间主任和班组长常用的管理技术：ABC分析,目标管理,PDCA循环。 3.连续性生产的管理重点:保证原材料、动力的连续、不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产。 4.车间和班组技术工艺管理的内容：产品图纸的工艺分析和审查，选择制定工艺方案，编制工艺规程及其他工艺文件，工艺装备的设计和制造，制定产品的材料和工时定额，新工艺、新材料、工艺装备的试验研究和推广，进行生产工艺教育和贯彻工艺纪律，新产品试制的管理等。 5.生产现场质量控制方法：操作者必须对制造的产品全数自检，不可以有“制造的是一个人，检验的又是另外一个人”的错误做法。 6.安全管理“五同时”：是车间班组在计划、布置、检查、总结、评比工作时，应有安全工作的内容。 7.对员工的激励方法：有理想激励、目标激励、榜样激励、培训激励、任务激励、制度激励、环境激励、物质激励、荣誉激励、绩效激励、信息激励’、感情激励等。 8.批评员工的注意事项：指责不要太离谱，不要追究共同责任，不要重复批评，不要背后批评，尽量不要让第三者在场，不要使用戏谑言词，要注意控制自己的情绪，教育员工如何实现自身。 9.如何尊重领导：对领导的尊重，决不是出于私心的阿谀奉承。那种为了讨好领导，吹牛拍马的行为最使正直的领导厌恶，这样做，既失望于群众，又降低了自己的人格。 10.车间主任和班组长的管理艺术与技巧：坚持原则而不僵化，灵活机动而不偏向；刚强而不固执，柔和而不软弱；冷静而不淡漠,热情而有克制；模糊管理；“弹钢琴”；连环监督；“牵牛鼻子”；“引而不发”。 11.实施8S的方法：海报、口号、摄影、摄像、小报、手册、工厂参观、8S月、8S地图。 12.工厂设备管理的三定三好原则：是定人、定机、定规程；管好、用好、修好设备。 13.工艺路线：是详细描述某项目制造过程的文件，它包括要进行的加工及其顺序，涉及的工作中心以及准备和加工所需的时间定额。 14.工装调整后管理：工装一经验收，未经总工程师批准，任何人不得擅自调整工装； 15.车间和班组成本分析方法：对比法；成本属性分析法；变动成本/固定成本；量本利分析法；因素分析法。 16