06钢筋混凝土工程监理细则讲解.doc

PAGE 12  PAGE 10 钢筋混凝土工程施工监理细则 前言： 为了使监理工作有序地开展，并在现场实际操作过程中，能抓住主要问题，现根据钢筋混凝土工程的施工程序，参照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）和《建筑施工手册》，并结合本区域实际情况和现场经验编写本监理细则。对规范中有明确表示的内容，本文将不再重述，仅注明应参见规范的条款号。 各工程在套用本监理细则时，应根据各自工程特点，对本细则条款加以增减。 一 混凝土工程 1 主要工作内容： 水泥库和砂石堆场的建立—原材料的进场—原材料送（抽）检—配合比设计—现场的搅拌与和易性调整—运输—振捣—混凝土的检测—混凝土成型—养护—拆模—缺陷修补。 2 操作细则： 2.1 水泥库和砂石堆场的建立。 2.1.1 水泥库和砂石堆场的建立。当各种不同材料，或相同材料不同品种相近堆放时，要求承包商砌分仓间隔墙，实行分仓堆放，对于水泥和砂石堆场的容量，由工程施工高峰所需水泥、砂、石量来确定。 2.1.2水泥库的搭设需防雨、防潮，砂石堆场应远离石灰堆场。 2.1.3原材料进场要求承包商必备的资料： 1) 出厂合格证 2) 水泥袋上需标注有与合格证对应的品种、标号、生产形式(立、转窑)、出厂日期、仓号、商标。 2.1.4进场的水泥必须保证符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）第6条‘技术要求’，当采用其他品种水泥时，应符合国家现行标准的有关规定。 2.1.5原则上不得使用海砂砂、碎石的质量应满足《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）第3条‘质量要求’、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）第3条‘质量要求’。 2.1.6进入施工现场的水泥品种必须与各施工部位技术要求相吻合。如施工部位是大体积混凝土，应选用低水化热的水泥；施工部位要求耐酸，碱或干燥环境的应选择不同类型的水泥与之相互匹配(详见施工手册五种主要性能水泥及适用范围)。 2.2 原材料按规定送(抽)检： 2.2.1 取样要求： 材料取样单位取样数量取样方法水泥同一水泥厂生产的???期出厂的同品种同标号的水泥为一批，散装水泥总数不超过500t，袋装水泥总数不超过200t水泥品质鉴定取平均试样不少于12kg， 配合比试验取50kg从不同部位的至少20袋或散装水泥至少3个罐车中抽取等量水泥砂、碎石火车、船、汽车运抵现场者以400m3为一验收批小型运输工具运进场者以200 m3为一验收批作品质鉴定时砂取5kg，石子取20kg， 作混凝土配合比时：砂子50kg石子50kg料堆取样时将表层铲除，砂在各处取大致相等8份，石子在底中顶部取大致相等15份，分别组成一组应依据试验项目确定取样量，详见：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）。通常以执行检验的质量监督部门要求为准，送样前应和他们取得联系。本表所列品质鉴定取样数量参见广东省建设工程质量安全监督检测总站“常用建材取样方法”。 2.2.2 水泥的主要试验指标有①安定性②强度③终凝时间。三项主要指标有一项不合格，即认为该产品不合格，安定性指标不合格的水泥属于废品，不得用于工程上。其余二项指标不合格的水泥可降级使用或用于非重要构件上。 2.2.3 监理要点：①按规定分次分批见证承包商抽验各种原材料，试验合格后才可用于工程上；②认真审核承包商提交的水泥、砂石产品合格证并将资料存档。 2.3 混凝土配合比设计： 2.3.1根据工程的需要，要求承包商如实填写配合比试验清单。 2.3.2审核试验室提供的配合比是否与设计的级配和强度要求相符：①使用部位水泥品种以及标号；②混凝土抗压强度；③外掺剂含量和种类(详见《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）第7.2.2条)；④级配是否满足现场施工需要(详见《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）7.3.1条。 2.3.3 监理要点： 2.3.3.1要求承包商选用与施工部位技术要求相适应的水泥品种，进行配合比设计； 2.3.3.2根据现场的需要，定混凝土配合比设计的数量，满足现场施工的需要； 2.3.3.3对于设计上有特殊要求的如抗酸碱混凝土、水下混凝土、抗渗和大体积混凝土等应要求承包商在填写配合比清单时明确标明，以便质监站进行配合比的正确配置 2.3.3.4对质监站出具的混凝土配合比应认真审核并存档，对不能满足现场施工要求的配合比，应及时提出，并不得用于工程上。 2.4 混凝土的搅拌与施工： 2.4.1按照认定的(质检站出具或