3上303工作面过断层措施论述.doc

3上303工作面过断层安全技术措施 一、说明： 3上303工作面运输巷在切眼处揭露H=1.1-4m、∠60°的f3上303-9断层及H=1.1∠60°的f3上303-10断层。从断层落差、产状分析，此断层对工作面正常生产和煤质带来较大影响。为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，特提本措施，望有关人员认真贯彻执行。 断层在工作面位置示意图  二、组织管理： 1、工区成立以区长为组长，书记、技术员、安全队长为副组长，各班跟班队长、班组长、验收员为成员的过断层领导小组，要求领导小组成员班班跟班现场，加强现场的安全、技术、煤质管理工作。 2、坚持正规循环作业，合理安排各工序平行、交叉作业，充分利用工作时间和空间；各生产班要密切配合，互创有利条件，保证措施落实到位。 3、当工作面过断层期间放震动炮时必须合理组织调配人员，确保打眼、爆破人员足够；加强日常管理，确保凿岩器械和爆破器材完好、正常使用。 4、所有工作人员要严格按照本措施要求进行施工，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识，坚持做到不安全不生产。 三、过断层方法 1、工作面采取平推硬过的方法过断层，由断层下盘向上盘推进。 2、正确控制好工作面层位，根据断层落差及现场顶底板硬度情况，断层以破下盘底板为辅、破上盘顶板为主的方式推进，以减少煤炭丢失，减少割矸量，保证煤质。 A——A′剖面示意图 3、由于两条断层在靠近机头位置出现，右侧断层处层位应以顺平为主，不能出现坑洼导致积水影响煤质；左侧断层可适当破底矸，减少断层割矸量，但由于底板矸石较硬，要保证断层处破顶矸为主，底矸为辅。 4、过断层期间，要加强工程质量、机电维修管理，工作面严禁出现急弯陡坡，确保设备运行正常，减少机电事故。 5、在保证煤机顺利通过的前提下，断层段要降低采高，控制在2.8-3.0m，减少工作面破矸量。 6、断层区域出现漏顶时必须装顶，拉超前架接实顶板，逼紧煤帮，逐步逮顶，保证顶板维护质量。 7、当煤机强力滚筒难以截割岩层时，必须采取人工打眼放震动炮的方法处理；岩层厚度为0.4m～1.0m时，打单排眼；厚度为1.0～1.5m时，打三花眼；厚度大于1.5m时，打五花眼，顶、中、底眼眼距均为1.0-1.2m，眼深1.0m，每眼装药量不超过300克。炮眼封泥长度不小于炮眼深度的1/2，并坚持使用水炮泥。（如下图所示）当顶板破碎时，要减小炮眼间排距，减少每眼装药量，采用“多打眼，少装药”放小炮的方式，减少对顶板的破坏。 8、爆破使用二级煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期工业电雷管。 9、工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm，必须及时拉超前架接实顶，用护帮板护实煤帮；否则，必须在每架支架上窜两块走向大板，大板间距0.75m,接实顶、挤实帮，并在大板下使用单体液压支柱支设好临时贴帮柱，拴好防倒绳，柱距0.75m，初撑力不得低于90KN（11.5Mpa）。严禁出现空顶、空帮现象。 10、工作面现场必须备足大板、半圆木、小料等材料，以备装顶之用。其规格为：大板：3200、3000×200×150mm、2000×200×150mm；半圆木：Φ180×2000mm、Φ180×1200mm；小料：120×120×1200mm。 四、一般安全技术措施： 1、工作面过断层期间，提前在工作面敷设一路风管，在工作面及运输巷形成风钻、风镐系统。 2、严格按正规循环作业，班班做好“一班三汇报”工作；过断层期间，加强工作面工程质量管理，班班确保工作面达到“三直、两平、一净、两畅通”。 3、加强工作面液压系统检修，做到不漏、不窜，泵站压力达到30MPa。实行包机制，加大设备检修力度，确保设备完好率达到100%，保证生产正常需要。 4、加强工作面的顶板管理，确保工作面支护状态良好，液压支架不挤、不咬、不歪，相邻支架高低差不得超过支架侧护板350mm，端头支护必须严格按规程规定施工。当工作面倾角大于15°时，应安设调斜千斤顶，移架过程中使用调斜千斤顶、支架侧护板进行调斜，防止歪架倒架、支架出现下滑。 5、现场两人或两人以上施工时，必须指定一名安全负责人，确保现场安全管理工作。 6、正常情况下人员不准进入煤壁和机道内作业；若需要进入煤壁或机道内作业时，前部刮板输送机必须停电闭锁，并挂好停电牌，若工作地点距离煤机滚筒5m以内，煤机也应停电挂牌并安专人看管，严格执行好“谁停电谁送电”制度。 7、进入煤壁或机道内作业前，要严格执行“敲帮问顶”制度，用长度不低于1.5m长把工具找掉危岩悬矸，并支好贴帮柱，腰实帮、接实顶，拴好防倒绳，柱距不得大于0.75m，初撑力不得低于90KN，确保人员始终在安全的条件下作业，严禁空顶作业，否则，不准进入煤帮和机道作业。 8、煤壁或机道有人作业时，工作地点上、下10架范围内，严禁任何人员动作支