【论文】A286高温合金与-午虎特种合金技术部论述.docVIP

【材料论文】A286高温合金分析与研究-午虎特种合金技术部 A286 A286是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。 ? 合金A-286 UNS S66286, AISI 660, AMS 5731, ASTM A 638 ? 合金A-286专用于在高达704°C高温环境下，既要求高强度又要求很好的耐腐蚀性能的应用。 A-286切口截面的韧性非常好。事实上，A-286的切口断裂强度优于其他具有类似高温性能的商用合金。该材料的一大优点是可以通过热处理达到沉淀硬化和强化的效果。 ? 化学成分 ? 碳? 0.08%以下 硅? 1.00%以下 锰? 2.00% 钼? 1.00-1.50% 铝? 0.35% 硼? 0.003-0.010% 钛? 1.90-2.30% 钒? 0.10-0.50% 镍? 24-27.00% 铬? 13.50-16.00% 铁? 余量 ? 物理性能? 密度：0.2860lb/in3 平均比热（104-1299°F） 200°F? 9.17 X 10-6in/in/°F 400°F? 9.35 X 10-6in/in/°F 600°F? 9.47 X 10-6in/in/°F 800°F? 9.64 X 10-6in/in/°F 1000°F? 9.78 X 10-6in/in/°F 1200°F? 9.88 X 10-6in/in/°F 1300°F? 9.94 X 10-6in/in/°F 1400°F? 10.3 X 10-6in/in/°F ? 平均热膨胀系数 温度 °C 系数 10-6/°C 93? 16.5 204? 16.8 316? 17.0 427? 17.4 538? 17.6 649? 17.8 704? 17.9 760? 18.6 ? 导热率 302°F? 104.2 Btu-in/hr/ft2/°F 1112°F? 165.0 Btu-in/hr/ft2/°F ? 弹性模量(E) 70°F? ? ? ? ?21.1°C ? ??28.8 X 103ksi? 199 MPa X 103 1000°F ?? 538°C ? ? ?23.7 X 103ksi ?163 MPa X 103 1100°F? ??593°C ? ?? 22.8 X 103ksi ?157 MPa X 103 1200°F ?? 649°C ? ? ?21.9 X 103ksi ?151 MPa X 103 1300°F ?? 704°C? ? ??21.1 X 103ksi ?145 MPa X 103 1400°F ?? 760°C ? ? ?20.1 X 103ksi ?139 MPa X 103 1500°F? ??816°C ? ? ?18.7 X 103ksi ?129 MPa X 103 ? 电阻： 87°F? ? ? ? ?545.0 ohm-cir-mil/ft 1000 °F? ?692.0 ohm-cir-mil/ft 1200 °F ? 712.0 ohm-cir-mil/ft 1350 °F? ?719.0 ohm-cir-mil/ft 1500 °F ? 732.0 ohm-cir-mil/ft ? 熔距：2500-2600°F ? 磁通量 固溶态：? 1.0100Mu 固溶时效： 1.0070Mu ? ? 机械性能 ? 蠕变强度 ? 抗拉强度 测试样棒直径为22.2mm，982°C固溶处理1个小时，油淬，719°C时效处理16个小时，空冷。 注：通过889°C固溶加718°C时效处理后，强度可提高大约10ksi，延伸率也能提高。 ? 应力开裂 982°C，固溶处理1个小时，油淬，718°C时效处理16个小时，空冷。 ? 高温硬度 ? V形缺口冲击强度 ? 热处理? 固溶处理 A286可采用下面两种热处理方法： 1. 加热至982°C，保温1个小时，然后迅速冷却 2. 加热至899°C，保温2个小时，然后迅速冷却 采用第一种方法，材料经过时效后，可以提高开裂强度。第二种方法可以提高韧度和硬度。 ? 时效 加热至704-760°C， 保温12-16个小时，然后空冷。处理后硬度约为300BHN。 ? 899°C的固溶处理后，有时会进行两轮沉淀硬化处理，即加热至704/760°C，保温16小时，然后空冷至649°C，保温8-12个小时，然后空冷。这个处理可以提高缺口开裂强度，同时提高韧度和硬度。 ? 时