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單 元 生 產 製造業所處環境的變化 變種變量生產 變種變量生產增加的原因 現在的時代背景 供應鏈管理的目的 生產方式及庫存 時程的劃分 與供應鏈對應的生產系統 單元生產是什麼 單元生產的起源 任何物品都可製造 輸送帶生產的問題點 單元生產的優點 單元生產的缺點 工程間的同期化推進 縮短時程 減少品質不良 提高生產效率 幾乎不需要投資設備 能適應生產量的變動 各項作業都能擔當的多能工 單元生產的本質 上 冊 結 束 謝 謝 大 家 的 參 與 * 單元生產 上 冊 第一章 製造業所處環境已變更 第二章 何謂單元生產 黃賢松 編譯 2005/08/07 70年代 ~ 90年代 2000年代以後 1/22 單 一 品 種 大量 生 產 量 的 概 念 1970年代以前 多 樣 少 量 生 產 種 類 的 概 念 量 的 概 念 變 種 變 量 生 產 時 程 的 概 念 無 法 預 測 變 種 變 量 生 產 的 時 代 追 求 必要的物品 是 在必要的時間 僅提供必要的量 1-1 種 類 的 概 念 量 的 概 念 1-2 2/22 變種變量生產 生產種類及規格, 交期..等瞬息萬變 通常的生產方式, 生產管理方式使效率降低 庫存品的評價 在變種變量生產的時代, 對庫存品的評價有很大的不同 庫存品是資產 庫存品是損失 海外訂購的增加 避免滯銷的損失, 庫存極小化 ˙交期長的物品 ˙規格變化少的物品 ˙簡單製造的物品 ˙批量少的物品 ˙交期短的物品 ˙規格變化多的物品 ˙生產技術高的物品 海外生產˙海外訂購 在日本國內生產 海外生產的增加是必然趨勢並不會停止. 經營模式的變化 顧客需求的多樣化 JIT 的要求 ˙急單插入的增加 ˙數量的突變, 品種的變更 ˙預購數量不安定 ˙販售計劃更加無法掌握 大量生產商品 市場的競爭 差異化商品 選擇式樣的增加 個性化商品 商品壽命週期變短 ˙大量生產的商品 變種變量生產增加的背景 消費者需求的多樣化 海外訂購的增加 經營模式的變化 歷史的軌跡 變種變量生產的增加 消費者經常追逐新的商品 1-3 3/22 ˙多樣少量生產 變種變量生產 ˙要求價格更便宜(價格破壞) ˙要求交期更短的對應 ˙庫存負擔列入損失管理項目 現在的時代背景 關鍵的時代 解決對策 ˙變種變量生產 (需求的多樣化) ˙超短交期(家電是生鮮品) ˙庫存損失降低 (消費者是多變的) ˙對於改變的適應力 供應鏈的管理 (SCM) SCM要求的理由 ˙急單插入的增加 ˙數量的突變, 品種的變更 ˙預購數量不安定 ˙販售計劃更加無法掌握 ˙避免滯銷的損失 ˙庫存的極小化 商業模式的變遷 時程的 大幅縮短 庫存的 損失降低 現金流 的政策 JIT的要求 1-4 4/22 企業獲利 的向上 顧客滿意 的向上 具體的措施 1 庫存總量的削減 2 總時程的削減 3 交期遵守率的向上 4 低業務管理費 5 商品開發有效情報的收集 6 現金流的改善 徹底的製造系統變更, 業務模式亦必須變更. 1-5 5/22 訂購 庫存 加工 半成品 裝配 成品 物流 計劃生產 ( MTS ) 配置生產 ( CTO ) 訂單生產 ( BTO ) 訂購生產 ( MTO ) 料件 料件 料件 加工 加工 裝配 備品對應 料件庫存對應 訂購生產 ( 無庫存 ) 顧客 訂購生產須具備 高標準管理 1-6 6/22 接單 訂購 製造 物流 信息處理 時程 訂購 時程 製造 時程 物流 時程 信息處理及訂購的 時程常出現瓶頸 總 時 程 總時程的縮短需先 建構供應鏈管理 時程縮短 庫存削減 時程縮短和庫存削減 關係密不可分 1-7 7/22 大量生產方式 (大生產線生產方式) 預測投資大規模設備˙人員作集中˙完成生產 庫存 極小化 需求 多樣化 顧客滿意 向上 短 時程 設備投資 少 現金流 改善 單元生產 必要的物品在必要的時候僅提供必要的生產 單元生產存在著優點和缺點. 隨著使用方法的選定,可顯現非常大的效果 1-8 8/22 ˙科學的管理思想 一至數位作業人員將一個製品完成. 自我完成性高的生產方式. 依作業者 手動作業 單元生產 ˙供應鏈管理思想 ˙全體最適化思想 ˙群體技術 ˙價值分析/價值工程技術 單元生產的定義 單元生產的價值 ˙可對應調整生產量的變動 ˙減少半成品庫存 ˙提高作業員的士氣 ˙提高效率 ˙製造時程縮短 ˙提高品質意識降低不良 ˙少的設備投資 ˙可隨時反映改善效果 單元生產與傳統方式從思想上就不同 2-9 9/22 單元生產的起源是 以福特為代表的
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