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半连续机电设备检修保养制
半连续机电设备检修保养制度
为正确使用、维护设备,延长设备使用寿命,提高设备完好率,降低机电设备故障率,结合东露天矿及半连续生产班实际情况,制定半连续生产班机电设备检修保养制度。
总 则
设备检修人员必须经过技术培训并取得相关机、电操作合格证,持证上岗。
设备检修人员应熟知“三知四会”(熟悉掌握设备结构、性能、设备安全防护措施,会操作、会检修、会保养、会排除一般故障)。
设备检修人员应掌握润滑基本常识,如所维护设备注油部位、润滑油脂型号、润滑油注油量、注油周期等,切实做好设备润滑保养工作。
设备检修人员应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行重点工作区域管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。
设备检修人员在设备巡检中应注意力集中,发现异常问题立即停机检查,并将设备运行故障及时向系统集控操作员汇报。
检修前必须由现场负责人通知集控室操作员检修内容备案,并执行“停电、挂牌、锁电、验电、放电”工作,确认无误后,方可进行检修工作。
检修作业时应根据现场工作条件,做好设备周边检查工作,检修完成清理设备卫生,创造整洁、通畅的工作环境。
检修工器具必须由现场负责人检查确认安全可靠,方可使用。
检修中,设备吊运必须由具有专业资质的人员进行指挥,多台起吊设备同时作业时,指挥人员必须确保周边环境安全可靠后,方可进行吊装作业。
根据设备使用和维护的要求,配备设备安全防护装置,确保检修作业安全可靠。
进行大型检修工作时,现场工器具必须统一安放在固定地点并摆放整齐,检修完成清点工器具,恢复设备安全装置。
设备维护保养制度
设备维护保养必须贯彻“计划修理,质量第一”、“养修并重,预防为主”的原则,不允许设备带病作业,杜绝设备故障扩大化。
(一)设备维护主要内容和要求
1.设备检修班组要针对每台设备制定设备检修完好标准。
2.设备检修班组应安排人员清扫环境卫生、设备各部位卫生及除尘,使设备和环境保持清洁。
3. 设备检修班组按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保养工作。
4.设备检修班组应根据设备结构情况制定设备日检、周检、月检、季检、半年检、年检制度,明确定期检查保养内容。通过定期检查,发现设备隐患并及时排除,避免事故发生,减少设备非正常损坏发生的几率。
5.定期对安全保护装置进行检查、调整,确保其安全可靠。
6.对设备的紧固件松动情况进行检查,并及时紧固。
7.检查零部件是否有撞伤、锈蚀、漏泄(油、水、气、电)等情况,发现问题及时处理。
(二)建立设备维护保养制度
设备检修班组应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度,设备维护保养制度应包括的内容:
1.维护保养人员必须了解设备构造简图和主要技术规格、参数。
2.设备润滑部件,油质标准、注油周期和润滑要求等。
3.主要运行部件的调整及运行参数。
4.常见故障及排除方法。
5.电气设备预防性试验、负荷整定等。
6.设备检修制度,包括小修、中修、大修检修内容及要求。
7.建立设备包机制,设备检修班组必须建立设备包机制度,每台设备均包机到人,明确责任落实到人,包机者必须按规程规定对设备进行定期巡检清理,确保设备完好运行。
8.制定系统设备专项检查保养记录,对系统重点部位、重点设备进行定期巡检维护。
(三)设备的维护措施
设备维护措施包括:日保制度、一级保养制度和二级保养制度。
1.日保制度
由操作工负责,主要内容包括:
(1)对设备、环境进行清除、打扫;
(2)通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况;
(3)通过仪表、仪器数据记录设备运行状态,掌握设备变化情况;
2.一级保养制度
主要内容包括:
(1)对设备局部和重点部位进行拆卸、检查,查看部件磨损情况;
(2)彻底清洗外表和设备内脏,疏通油路,清洗各部位油路、滤油器等,对漏油部位进行处理,更换密封垫等。
(3)系统设备钢结构固定螺栓及焊接部位进行检查,加固重点支撑点,紧固主结构螺栓。
3.二级保养制度
主要内容包括:
(1)对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查,确定部件磨损程度,确定是否更换;
(2)对磨损超限部件进行更换;
(3)对安全保护装置进行试验及调整;
(4)对设备油池、油箱彻底清洗,设备内部换油;
(5)实施中修、大修制度规定的检修内容。
(四)建立完善的设备定期检修制度
1.根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度,明确每种设备小、中、大修内容,检修周期,检修部位、质量标准要求等。
2.利用系统停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检修,对存在的重大隐患进行彻底处理。
3.编制预防性检修计划,对设备进行针对性维修。
(五)建立完善的润滑管理制度
设备检修班组应根据设备使用说明书要求,针对不同类型设备制定润滑管理制度,其主要内容包括:
1.制定设备润滑材
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