PCB部分工序详解及注意事项解释.pptVIP

部分工序详解及注意事项;我司常用大料尺寸如下： 37x49 940x1245mm 41*49 1241x1245mm 43*49 1092x1245mm 一、正常开料尺寸 1）、大料尺寸：37*49 inch 开料尺寸为：470*620 mm, 470*414 mm； 2）、大料尺寸：41*49 inch 开料尺寸为：520*620 mm, 520*414 mm， 347*414 mm， 520*311mm； 3）、大料尺寸：43*49 inch 开料尺寸为：546*414 mm，364*414 mm，546*311 mm； 备注： 1、按以上开料尺寸设计板边宽度大于30 mm时，开料尺寸需减小，满足板边宽度15-25 mm。但必需满足拼板尺寸大于347*414 mm。 2、520*620 mm，470*620 mm两种拼板尺寸，需满足以下条件才可使用: 1）、线宽线距大于10/10 mil 2）、最小孔径大于0.45 mm 3）、内层孔到线大于10 mil 4）、单、双面、四层板 二、利用率 1）、单面板最小90%； 2）、双面板电小85%； 3）、四、六层板最小80%； 4）、其它高层板最小75%； ;二.内层 INNER LAYER;靶位孔：用于外层钻通孔时定位，用靶位机钻出 铆合孔：用于层压时定位，用靶位机钻出 AOI孔：用于内层光学检查(AOI)时自动对位 蝴碟PAD：用于内层线路合页制作对位，同时检查菲林是否变形;一、钻孔补偿 为了满足客户对于成品孔径大小的要求，根据不同的表面工艺及孔径公差我们需要对各种孔进行一定的补偿 二、常用孔的类型 PTH孔： 有铜孔 NPTH孔：无铜孔 VIA孔： 过电孔 压接孔： 客户用于压接器件的孔， 一般公差要求较严. 三、常用孔的加工形式 钻出： 对于≤6.35mm的孔，直接用钻咀钻出 锣/铣：对于6.35mm的圆孔或不规则内槽，可以选择锣或铣 扩孔： 对于6.35mm的圆孔，可以用扩孔的方式钻出 ;四.正/负片流程及菲林设计注意事项;五、阻焊;六、UL及标识; 2.UL规定符合性的重要性 当出现不合格时 1) 罚款500USD 2) 去掉板上的UL标识 3) 产品报废 4) 严重不符时将增加检查频次（如每月一次，每次检查都得收费 500 USD） 5) UL代表在客户端检查出问题将会导致插件板的报废;3.UL标识的正确标记 1) 厂标：JOVE) 2) UL类型(JVE-S2, JVE-S4, JVE-M2, JVE-M4） 3) 实心黑三角符号（▲） （???适用，符合UL796标准） 4) ID号:E232940 5) 阻燃级别：（94V-0, 94V-1, 94V-2, 94VTM-0, 94VTM-1, 94VTM-2, or 94HB） 6) 兄大小未指定，但要易识别；? 最低高度 3/64 inch，如看不清，可省略;4.UL标识的正确增加 1) UL标识要易识别 2) 标识位置彼此尽量靠近 3) UL标识可加在任一面 4) 标识可以加在UNIT里或PANEL边 5) 丝印或蚀刻方式添加 6) 空间足够时（至少2.5mm高和足够长）加全UL标识 7) 空间不足时（只有2.5mmX2.5mm空间或不足2.5mmX2.5mm空间）只加兄;5.UL材料的选择 1) E: 最小外层铜厚是指基铜厚，非厚铜板UL适用于外层总铜厚加工到102um的板 2) I: 最大内层铜厚是指基铜厚度 3) 厚铜板的板材 4) 油墨的颜色 5) 完成板厚测量位置以不包括铜厚的地方为准 6) 选用材料与所认证的材料必须一致;6.UL流程的选择 1) 机加工，清洗，水洗，风干等类似的操作不受限制 2) 超过最大操作温度的步骤如在流程里未列出，禁止使用 3) 除必须使用外，流程里界定的步骤可以省去 4) 流程不得改变、增加或减少，除非得到UL公司的批准 5) 异地生产或分包生产，必须事先向UL申请获得批准，在外发生产文件上注明异地生产 或分包生产的流程步骤、生产数量、 UL类型、原制造商的名称和UL档案号连同外发完 成的产品一起交给原制造商;7