科学基础第5章解释.pdf

第五章(2) 回复和再结晶 (Recovery and Recrystallization) 热（～90％） 塑性变形外 力所做的功 储存能（～10％） 塑性变形→系统的能量↑ 自发趋势 回复再结晶 热力学不稳定状态 低能量状态转变 动力学条件控制 温度、加热速度、材料本身性质等 对改善和控制技术材料的组织与性能具有重要的意义。 ※ 1、变形材料加热时的变化 一 、显微组织的变化 回复 在较低温度下变形材料的显微组织基本未变化，但产生多边化; 再结晶 新的无畸变等轴小晶粒代替变形组织; 晶粒长大 细小新晶粒通过互相吞并长大而形成稳定的尺寸。 冷变形后 450℃退火 500℃退火 600℃退火 700℃退火 冷变形纯铁（60%）退火时微观组织的变化 二 、性能变化 ? 强度与硬度 ? 电阻 ? 内应力 ? 压亚晶粒尺寸 ? 密度 ? 储能释放 ※ 2. 回复 Recovery 一 、回复阶段性能与组织的变化: 1、宏观内应力大部分去除，而微观应力仍存在。 2、电阻率下降明显： Cu、 Al、 Ag 线材预先在90K下变形，发现在293K 下导电性能就可以 逐渐恢复，相对原始变形态 ρ↓ 30％。 3、硬度和强度变化随材料不同而异： Zn、Cd 在室温下就可以绝大部分去除冷变形所产生的加工硬化； Cu、α黄铜则加热至350℃，其硬度仍无明显变化； Fe 在358℃以上就可看到部分加工硬化的去除。 4、在光镜下显微组织基本上未发生变化。但在高温回复时， 在热激活能条件下，通过位错与攀移，会发生多边化亚结构。 二、 回复动力学（Recovery Kinetics） 变形材料加热时，其力学和物理性能回复程度随温度T和时间t变化 。 ??? ? ? ? 11?R ? ?m ? 0 ?mm?? ?00 ? ? R为回复部分分数 1-R为残余部分分数 ??为回复退火后的流变应力 ??0为加工硬化完全消除的流变应力 同一变形程度的多晶铁在不同温度退火时， ??m为退火前即冷态的流变应力 屈服强度的回复动力学曲线 ① 没有孕育期 ② 初期回复速率大 驰豫过程 ③ 每一温度回复有极限 ④ 温度越高，回复越快，回复量越多 ⑤ 预变形量越大，起始回复速率越快 回复动力学模型（I型） t：恒温下加热时间 Q x：加热t时间后性能增量的残留分数 dx ? RT C：材料、温度相关的比例常数 ? ?cx ? ?() c0 e ? x dt C0：比例常数 一级反应方程