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电气车间2016年大检修总结（总降组）
总降组大检修工作于2016年5月17日正式开始。
大检修准备：
1、临时用电材料：
大检修期间，本班组配备1个临时用电配电箱，漏电断路器:DZ47LE-63/D50A/4P 5个，小型移动线轴子5个，5米插排3个。
2、检修内容的确定：
本次大检修，本班组共计41项，检修内容都与集团供电部检修人员予以确认，即：
（1）、110KVGIS区域：
1、户外绝缘套管的检查。
2、避雷计数器的更换。
3、各设备除尘清扫。
4、二次接线检查并紧固。
5、信号核对。
6、缺陷处理。
7、GIS回路电阻试验。
8、压力表校验。（未执行）
（2）、1#、2#主变设备区域：
1、1#、2#变压器本体、分接开关变压油色谱分析。
2、1#、2#变压器风冷柜检查。
3、1#、2#变压器本体、分接开关变压油耐压。
4、1#、2#变压器分接开关调试。
5、1#、2#变压器二次接线检查并紧固。
6、1#、2#变压器接头螺栓检查并紧固。
7、1#、2#变压器清扫。
8、1#、2#变压器本体及有载保护传动。
9、2#变压器缺陷处理（进线套管渗油）。（未处理）
10、各设备除尘清扫。
（3）、6KV设备区：
1、断路器断口耐压。
2、断路器回路电阻、机械特性。
3、6kv馈线柜避雷器试验。
4、二次接线检查并紧固。
5、动静触头检查。
6、保护传动信号核对。
7、馈出柜电缆绝缘测试。
8、各设备除尘清扫。
9、6KV侧1#进线柜601更换柜顶风机。
（4）、电容器室区域：
1、1#、2#电容器绝缘测试。
2、更换1#、2#电容器本体散热风扇。
3、1#、2#电容器除尘清扫。
4、2#电容器A相插拔头检查。
（5）、消弧线圈区域：
1、绝缘测试。
2、耐压试验。
3、直阻测试。
4、设备除尘清扫。
（6）、主控室设备区：
1、遥测、遥信及遥控检查。
2、保护定值校验及开关传动。
3、设备除尘清扫。
4、二次端子检查紧固。
（7）、低压室及其他：
1、EPS检查紧固端子及切换。
2、直流系统检查紧固端子。
3、低压接线端子检查紧固。
4、后台及SF6监控缺陷处理。
5、设备除尘清扫。
6、直流屏蓄电池充放电。（未进行）
3、人员分工：
110KVGIS区域1、绝缘子的检查 阮泉生检修人员：集团供电部检修班2、避雷计数器的更换3、各设备除尘清扫4、二次接线检查并紧固5、信号核对6、缺陷处理7、GIS回路电阻试验8、压力表校验（未进行）主变设备区域1、油色谱分析贾占忠2、风冷柜检查3、油耐压4、滤油器漏油处理5、二次接线检查并紧固6、接头螺栓检查并紧固7、清扫8、本体及有载保护传动9、缺陷处理10、各设备除尘清扫6KV设备区1、断路器断口耐压陈伟2、断路器回路电阻、机械特性3、避雷器试验4、二次接线检查并紧固5、动静触头检查6、保护传动信号核对7、缺陷处理8、馈出柜电缆绝缘测试9、各设备除尘清扫10、6KV侧1#进线柜风机消缺电容器室区域1、绝缘测试赵利刚2、油耐压3、缺陷处理4、电容器除尘清扫5、插拔头检查消弧线圈区域1、绝缘测试赵利刚2、耐压试验3、直阻测试4、缺陷处理5、设备除尘清扫保护室设备区1、遥测、遥信及遥控检查武燕2、保护定值校验及开关传动3、缺陷处理4、设备除尘清扫5、二次端子检查紧固低压室及其他1、EPS检查紧固端子及切换武燕2、直流系统检查紧固端子3、低压双电源切换缺陷处理4、低压接线端子检查紧固5、后台及SF6监控缺陷处理6、设备除尘清扫7、直流屏蓄电池充放电
材料的验收及出库：
本次大检修所需要的材料已经全部出库，出库手续齐全。所领材料如下：
材料名称型号数量电容器柜顶风机风/JY12025HBL2/1.8cfm/1500r/min/17w/220v6TAI电缆头硅脂膏硅脂膏/GB-415PC601柜顶风机轴流风机/300FZY2-D/30m3/h/1500r/min/80w/22
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