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中铁一局二公司伊春鹿鸣钼矿项目经理部进风井及变电硐室施工方案
PAGE 18
中铁一局伊春鹿鸣钼矿项目
进风井及变电硐室施工方案
编制: 刘 军 日期:2013.1.28
审核: 张鹏刚 日期:2013.1.28
中铁一局集团伊春鹿鸣钼矿项目经理部
2013年 1月28日
1#皮带通廊进风井专项施工方案
一、工程概况
本工程为伊春鹿鸣钼矿项目1#皮带通廊斜井进风井巷道及其竖井开挖及初期支护工程。进风井设计为斜井通风巷道,位于1#皮带通廊斜井K0+184.2处线路左侧,与斜井正交。进风井平巷全长70m,设计净断面为200*267cm,C25永久衬砌厚度25cm,设计通风量为20m3/s。初期支护采用钢格栅锚喷联合支护,喷射砼强度等级C25,厚度25cm,锚杆为φ22水泥砂浆锚杆,1m*1m梅花布置,φ6.5钢筋网双层,网格尺寸20*20cm。
进风井平巷进口10m左侧设一变电硐室,硐室全长16.1m,净断面为400*483cm,硐室与进风井顺向平行。变电硐室设左右各一人行通道与进风井相连,通道净断面分别为250*283cm、200*267cm,变电硐室衬砌厚度30cm,人行通道衬砌厚度20cm,采用防水混凝土,强度等级为C25,抗渗等级不小于0.6Mpa。硐室采用钢格栅锚喷挂网联合支护规格尺寸砼进风井平巷,喷射砼强度等级C25,厚度25cm。
进风井端头设一竖井直通地面,竖井净断面为240*260cm,竖井衬砌厚度0.4,高度51.75m。进口高出地表1.5m,设拉杆、防护网等安全设施,井内设钢梯。竖井初期支护采用锚杆挂网混凝土护壁,锚杆采用φ22水泥砂浆锚杆,0.6m*0.6m梅花布置,锚杆长度1m,钢筋网片采用φ12螺纹钢单层,网格尺寸10*10cm。
二、水文地质情况
进风井位于斜井底部,围岩较破碎,级别为V级,富含地下水,平巷埋深较浅。
三、本工程重点、难点
1#皮带通廊进风井断面尺寸较小,出渣采用装载机配合扒渣机出渣,交叉作业影响较大,爆破设计及出渣设计为本工程重点。
变电硐室断面大于进风井断面,且结构复杂,开挖爆破及初期支护施工为本工程难点。
施工部署
1、皮带通廊进风井施工人员计划安排:
1#皮带通廊进风井施工班组人员计划
序号班组人 数人员安排1作???队队长224小时轮流值班2专职安全员224小时轮流值班3技术人员2测量放样及报检4开挖班9人进风井5人、竖井4人5支护班14人进风井8人、竖井66出渣班6人装载机2人,出渣车2人、竖井4人
2、皮带通廊进风井机械设备计划:
1#皮带通廊进风井机械设备配置表
序号设备名称设备型号数量用途1电动空压机20m31进风井钻机、喷浆机供风2移动式空气压缩机10m31竖井钻机、喷浆用风3气腿式钻机YT-287 开挖爆破4装载机50型1出渣及二次倒运5混凝土喷射机8m3/h4 临时支护6扒渣机1出渣7电焊机BXL-5004钢筋焊接 8钢筋切断机QJ40-11 9提升架1竖井出渣10小型自卸车111污水泵 2洞内抽水
3、施工总体计划
本工程计划于2013年2月25日开工,2013年4月25日完工。
五、主要工程数量
见附表1、2
六、施工方案
1、进风井开挖及初期支护
1.1、进风井进口扩大段施工。
1.1.1、超前钢管施工
由于扩大段断面较大,先进行超前钢管支护,防止局部垮塌。超前钢管内径φ42,间距30cm,长度3m,技术人员按断面将超前孔位标于斜井初支断面,开挖班进行钻孔、装导管作业,然后开挖班进行初次松动爆破,主要目的为把斜井施工时的拱架及网片与进风井扩大段轮廓线分离,以便施工后续工作。支护班待松动爆破后将轮廓线内的网片、拱架拆除。超前钢管轮廓线如下:
1.1.1、开挖
由于进风井断面狭小,无法通过装载机、扒渣机等机械,现将进风井断面扩大,进口处两侧各扩2m,形成喇叭口,便于机械出渣作业。开挖采用先开中槽后反挖扩大至设计断面,扩大断面尺寸如下:
1.1.2、出渣
出渣采用装载机装渣,扒渣机配合运渣车将洞渣运至洞外。期间现场专人负责协调现场机械,确保无交通施工发生。
1.1.2、钢拱架施工
扩大段采用5榀异形拱架进行支护,拱架采用I14工字钢,进口前2榀拱架间距0.5m,后3榀拱架间距1m,钢筋保护层5cm。拱架间采用22连接钢筋进行连接,连接筋搭接10d,采用单面焊,间距1m,上下2层交错布置。异形拱架加工图如下:
拱架施工技术要求
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