2第二章_零件的清洗、检验与分类分解.ppt

零件的清洗、检验与分类; 第一节 零件的清洗 清洗的目的：除油；检验；分类；修理 零件清洗的原则： 1、保证满足对零件清洗程度的要求； 2、防止零件在清洗过程中的腐蚀； 3、确保安全操作； 4、讲究经济效益； 零件表面的的污垢主要是：油污、积炭、水垢;一、油污的清除;二、水垢的清除 ;第二节 零件的检验与分类;（6）铸造及焊接零件的内部缺陷；（夹杂、气孔、疏松等） （7）零件材料的硬度、韧性、弹性等； （8）零件的质量及平衡情况；（活塞连杆组、曲轴与飞轮） （9）零件有无破碎、折断、烧毁； 2、零件检验的方法：外部检视、仪器测量、内部缺陷检验。零件出现破裂，具有明显裂纹、变形或磨损时，一般可通过外部检视进行检验。 零件因磨损引起尺寸上的变化，或因变形引起几何形状或相互位置公差的变化，必须采用通用或专用量具，通???测量尺寸或相对位置公差来确定零件的技术状况。 对零件的物理机械性能和零件内部的隐蔽缺陷，则必须采用染色法、磁力探伤法、X射线法、超声波等设备来检验。 ;二、零件的外部检验;三、零件内部缺陷的检验;四、零件的平衡检验;1.分类：零件的平衡分为静平衡和动平衡;试验时将转子放到已调好的水平轨道上(如图所示)，如果转子不平衡，则偏心引起的重力矩将使转子在轨道上滚动。当转子停止时，转子质心必处于轴心正下方。这时，在轴心的正上方任意半径处加一适当平衡质量，再轻轻拨动转子。这样经过反复几次试加平衡质量，直到转子在任何位置都能达到随意平衡时，即完成转子静平衡试验。导轨式平衡机设备简单,操作方便,精度较高,故应用较广泛,但这种静平衡机在平衡转子时,需经过多次反复试验,工作效率教低.;对于批量转子的平衡,需要能够直接迅速的测出转子的偏心质量的大小和方位,并直接进行快速平衡的设备.右图所示即为一种满足此要求的平衡机原理图.它本质上是一个可朝任何方向倾斜的单摆,当将不平衡转子安装到该平衡机台架时摆就倾斜.倾斜方向指出了偏心质量的方位,而摆角θ则给出了偏心质量的大小.由此可确定应加装的平衡质量的大小和方位. ;（3）动不平衡检验在专用的动平衡试验机上进行。;动平衡的零件一定是静平衡的，而静平衡的旋转件不一定是动平衡的。;3.港口机械主要零件及组合件的平衡 （1）曲轴：动平衡 （2）飞轮：静平衡 （3）离合器压板：静平衡 （4）曲轴、飞轮、离合器总成：动平衡 （5）传动轴总成：动平衡;谢谢观赏