制造中心功能调试.docVIP

　加工中心功能调试 一、数控系统参数设置 数控系统正常运行的重要条件是必须保证各种参数的正确设定，不正确的参数设置与更改，可能造成严重的后果。因此，必须理解参数的功能，熟悉设定值，详细内容参考《参数说明书》。 1. 显示参数的操作 （1）按MDI面板上的【SYSTEM】功能键数次或者按【SYSTEM】功能键一次，再按〖参数〗软键，选择参数画面，见图3-1。 图3-1 参数画面 （2）参数画面由多页组成，可用光标移动键或翻页键，寻找相应的参数画面，也可由键盘输入要显示的参数号，然后按下〖号搜索〗软健，显示指定参数所在的页面，此时光标位于指定参数的位置。 2．用MDI设定参数 （1）在操作面板上选择MDI方式或急停状态。 （2）按下【OFS/SET】功能键，再按〖设定〗软键，可显示“设定”画面的第一页。 （3）将光标移动到“写参数”处，按〖操作〗软键，进入下一级画面。 （4）按〖NO：1〗软键或输入1，再按〖输入〗软键，将“写参数”设定为1，此时参数处于可以写入状态，同时CNC产生“SW0100 参数写入开关处于打开”报警，这时若同时按下【RESET】键和【CAN】键，可解除SW0100报警。 （5）按【SYSTEM】功能键，再按〖参数〗软键，进入参数画面。找到需要设定的参数画面，将光标置于需要设定的参数上。 （6）输入设定值，按【INPUT】键，则输入的数据将被设置到光标指定的参数中。 （7）参数设定完毕，需要将“写参数”设置为0，即禁止参数设定，防止参数被无意更改。 注：有时在参数设定中会出现报警“PW0000必需关断电源”，此时需要重新启动数控系统，参数方能生效。 3．参数说明 按数据形式参数可分为以下几类： 数据类型有效数据范围备注位型0或1位轴型字节型-128~127 0~255在一些参数中不使用符号字节轴型字型-32768~32767 0~65535在一些参数中不使用符号字轴型双字型99999999双字轴型注意： （1）对于位型和位轴型参数，每个数据由8位组成，每个位都有不同的意义。 （2）轴型参数允许对每个轴分别设定参数。 （3）各参数类型的数据值范围为一般有效范围，具体的参数范围根据实际情况确定。 4．设定显示语言 （1）本系统可使用CF存储卡来存储和恢复机床数据。 （2）按下【SYSTEM】功能键，再按〖参数〗软键，找到“参数设置”画面。在MDI键盘区输入3281，按〖号搜索〗软键，屏幕上显示3281号参数。在MDI键盘区输入15，按【INPUT】键，将3281号参数设置为“15”，即设置系统语言为简体中文。此时会出现“PW0000必需关断电源”报警，按操作面板NC电源“停止”按钮，再按NC电源“启动”按钮，重启数控系统。在该参数中输入不同的数字就代表着不同的语言（具体语言类型数据请参阅参数说明书）。 5．参数设定 通常情况下，在参数设置画面输入参数号再按〖号搜索〗软键就可以搜索到对应的参数，从而进行参数的修改。不过，FANUC数控系统还提供了一种更简单快捷的操作方式，即“参数设定帮助菜单”，在这里可以分类设置参数。按三次【SYSTEM】功能键进入“参数设定支援”画面，见图3-2。 图3-2 参数设定帮助菜单 (1) 系统参数设置 按下【SYSTEM】功能键，再按〖参数〗软键，找到参数设置画面，在参数画面设置下列参数： 参数号数值参数说明204存储卡接口328115中文显示2004#01位轴型参数2004#11位轴型参数206517873/17873/17873过载保护系数2040400，400，400电流环积分增益3003#01使所有轴互锁信号无效3003#21使各轴互锁信号无效3003#31使不同轴向的互锁信号无效3004#51不进行超程信号的检查3105#01显示实际速度3105#21显示实际主轴速度和T代码3106#51显示主轴倍率值3108#71在当前位置显示画面和程序检查画面上显示JOG进给速度或者空运行速度3701#100：带串行主轴；1：不带3708#01检测主轴速度到达信号 3716#01串行主轴37171表示使用连接于1号伺服驱动器的主轴电机37204096位置编码器的脉冲数3730995用于主轴速度模拟输出的增益调整的数据3731-14主轴速度模拟输出的偏置电压的补偿量37350主轴电机的最低钳制速度37366000主轴电机最高钳制速度37416000与齿轮1对应的各主轴的最大转速7113100