一种尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺.docVIP

论文 一种尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺 摘要： 本工艺涉及一种尿素生产技术领域，特别是涉及一种尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺。 关键词：尿素装置；工艺；优化 0 引言 在传统尿素生产工艺中，尿素溶液经过多段蒸发系统提高浓度，蒸发系统是尿素浓缩的重要工序。 现有的尿素浓缩系统普遍采用多段蒸发的方式，在真空状态下加热并分离尿液，使其中的水分、游离氨在高温负压的工艺条件下从尿素溶液中分离出来，进入气相，从而达到浓缩尿液的目的。在二段蒸发器中，由于其操作温度达到140±2℃，操作压力达到-0.09MPa，在水和游离氨被分离的同时，部分尿液以小液滴的形态被同时带出，一同进入蒸发器的出口气相管道。由于管道中温度降低，尿液产生尿素结晶并附着在管道内壁，随着系统的使用越积越多，逐渐减小管道实际流通截面，甚至堵塞气相管道。系统负荷和操作条件的变化，加剧这一现象的发生。致使气体流动阻力增大，蒸发器与冷凝器之间的压差增大，蒸发器中真空度不能满足正常生产工况，造成减产、产品质量不合格等后果。 针对这一现象，传统的生产工艺的解决方案为定期短停蒸发工段进行冲洗。采用蒸汽或蒸汽冷凝液对蒸发器和气相管道进行冲洗。这一方案存在打断生产连续性、增加系统能耗、破坏系统水平衡、增加操作工作量、影响产品产量和质量等不利影响。 1 尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺简介 二段表冷器来的表冷液作为冲洗液，经喷射循环泵加压后一部分进入二段蒸发表冷器，一部分进入二段蒸发分离器及二段蒸发分离器出口气相管道。在二段蒸发分离器和二段蒸发分离器出口气相管道中均设有特别设计的冲洗液分布器。冲洗液经过分布器分布后以雾状的形式对设备及管道内壁冲洗，并与蒸发器的气相混合，将蒸发器气相中的气氨和夹带的尿素溶液溶解，顺流进入二段蒸发表冷器。 在二段蒸发表冷器中，设有数个喷嘴，循环泵送来的吸收液经喷嘴均匀的喷洒在表冷器的列管上，与二蒸气相混合，进一步吸收气相中的气氨。表冷器的管程走冷却水，将吸收过程中产生的热量带走，并使气相中的可凝组分冷凝为液体。冷凝液为含尿素成分???碳化氨水溶液，部分经循环泵加压后继续作冲洗液使用，其余进入废水处理装置。 2 尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺与现有技术相比具有以下特点： 1 将工艺废水（二段表冷液）作为二段蒸发系统的冲洗液，不向系统额外增加水量，产生废水更少，有利于控制系统水平衡，使系统更加稳定、节能。 2 采用在线冲洗装置，减少系统短停冲洗的操作，大大增加系统的稳定性，增加系统的连续运行时间，减少设备、管道结垢，操作更加方便、稳定，产品质量有效提高。 3 采用在线喷淋冲洗二段蒸发表冷器，避免蒸发冷凝器结垢，提高蒸发冷凝器换热效率，有效提高蒸发系统真空度，保证装置稳定运行，提高了产品质量。 3 经济效益概算如下： 以一个年产30万吨尿素工艺为例：未采用尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺一天产生的次品尿素为6吨左右；采用尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺一天产生的次品尿素为2吨左右。采用尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺一年能自己经济收入=600元×（6-2）×300=720000元（次品尿素与合格尿素差价为600元/吨）。 4 结论 尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺提供一种尿素二段蒸发在线冲洗冷凝工艺。该工艺有利于尿素系统连续运行稳定性，简化操作，减少返水量，以达到稳定、高效、节能的效果，对尿素生产中降低消耗，提高经济效益有一定的参考价值，值得在尿素生产中推广和应用。 参考文献 [1] 上海化学工业设计院. 化工工艺手册.北京：化学工业出版 社 1974 [2] 兰州化学工业设计院. 化合物理化数据手册. 1971 [3] 中国寰球化学工程公司. 氮肥工艺设计手册 尿素 北京：化学工业出版社 1988.