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W2706对拉工作面、W2804工作面回采期间
防止W2604采空区自燃措施
打通一矿通风科
2015年8月
会 签 栏部 门意见签名时间部 门意见签名时间编 制 人机电副总通 风 科抽采副总生 产 科通风副总抽 采 科生产副总地 测 科安全副总机 运 科生产矿长安 监 科安全矿长总 工 程 师审查意见:
一、工作面概况
1工作面井下位置概况
W2706对拉工作面位于W2704S工作面以南,西区7号轨道巷以西。W2706对拉工作面以北W2704S工作面已回采结束,以南M7号层工作面未回采,W2706N回风巷(沿空留巷段)在W2604S回风巷以北10m,W2706N工作面对应上邻近煤层W2604S工作面局部进行了回采,下覆M8号煤层未回采。
W2804工作面位于W2802工作面以南,W2804辅助轨道巷以西,以南8号煤层未开采,W2804工作面上覆7号煤层W2702、W2704工作面已回采,W2602、W2604作面已回采。
2、煤层情况
W2706S工作面煤层厚度为0.64-1.15m平均0.88m,W2706N工作面煤层厚度为0.64-1.1m平均厚度为0.89m,黑色,半亮型,质纯、性脆,节理发育,顶部含泥质较重,煤层中下部夹一层不稳定的软分层,瓦斯含量及压力均较大。W2706S工作面煤层倾角6°~11°平均9°,W2706N工作面煤层倾角7°~11°平均9°,倾斜长壁布置工作面。
W2804工作面煤层厚度为1.90~2.70m,平均2.32m。黑色,半亮型,金属光泽,质纯,性脆,具参差状断口,煤层节理及内生裂隙发育,底部含较多黄铁矿结核,顶部含一层厚约0.05~0.10m的黄铁矿条带。煤层倾角7°~13°平均8°。
3、煤的自燃倾向
根据2009年4月18日国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心提供的《松藻煤电有限责任公司打通一煤矿煤自燃倾向性等级检验报告》和《松藻煤电有限责任公司打通一煤矿煤尘爆炸性鉴定检验报告》,M7、M8煤层自燃发火等级鉴定均为Ⅱ类,自燃。
4、最短自燃发火期
根据煤炭科学研究总院重庆研究院2009年5月对我矿7号煤层煤样升温氧化试验,采用最短自燃发火期模型结算得煤样最短自燃发火期为81天,吸氧量为0.79cm3/g干煤。
根据煤炭科学研究总院重庆研究院2009年5月对我矿8号煤层煤样升温氧化试验,采用最短自燃发火期模型结算得煤样最短自燃发火期为86天,自燃吸氧量为0.82cm3/g干煤。
二、W2706工作面、W2804工作面回采期间防止W2604采空区自燃措施
(一)W2604采空区CO监测、预报技术措施
1、在W2706N工作面、W2804工作面尾排、回风隅角、回风巷出口10m处设防火观察站,防火观察站安装CO、温度、CH4监测探头,进行实时监测。
2、对采空区密闭进行取样观测。救护队每天在W2604S回风巷密闭、W2604运输巷密闭、W2604N回风密闭、W2704运输巷密闭内进行气体取样,地面色谱分析化验预测预报。
3、对W2602回风巷密闭,W2704N回风巷密闭,对推进过程中的W2804工作面、W2706工作面尾排、隅角、回风巷,W4号瓦斯巷、W6号瓦斯巷、W8号瓦斯巷抽采管每周取样化验。
4、具体取样根据通风科每月编制的计划执行。
(二)防止W2604采空区自燃的措施
1、W2706工作面投产前,W2704S回风巷沿空留巷充填墙补打锚网和喷浆。回采过程中,定期对W2704S回风巷沿空留巷充填墙体进行检查,出现裂缝、漏气等情况立即进行处理。
2、W2706工作面、W2804工作面投前对W4、W6、W8号瓦斯巷及W2704SN专抽巷报废的抽采钻孔进行永久封堵。工作面推进过程中,每月对抽采钻孔检查不少于1次,报废钻孔进行永久性封堵。
3、对W2604运输巷、W2604N回风巷6号层岔口和与其相通的7号层岔口进行永久密闭。在W2604S回风巷密闭、W2602回风巷密闭前建均压室。
4、W2706工作面和W2804工作面投产前,对W2604采空区进行注氮,使用煤矿用碳分子筛制氮移动装置,该装置每小时产氮量可达200m3,注氮管选择DN50mm无缝钢管。注氮设备安装在W区+210大巷W2704S专抽巷绕道的进风流中,注氮释放口接入W8号瓦斯巷(W6号瓦斯巷)选定的抽放孔中。
对W2604采空区预防性注氮。
5、W2706N工作在推进期间,N回风巷工作面前方的2个钻场保持抽放,其余钻场关闭,工作面推过后对报废的上邻近层钻孔进行永久性封堵。
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