Y38滚齿机分齿系统设计题材.doc

PAGE  毕业设计（论文）任务书 专业 机械设计制造及其自动化 班级 机械066 姓名 郭磊 下发日期 2010-3-20 题目Y38滚齿机设计专题Y38滚齿机分齿系统设计主 要 内 容 及 要 求功能：范成法切削齿轮。 适应工况：适用于铣削圆柱形直齿轮、斜齿轮、蜗轮及链轮等。 技术经济性要求：满足功能的基础上，生产成本和使用成本相对较低，具有较高的市场竞争力。 人机工程及安全性要求：机床造型要美观大方具有现代感，色泽应协调，使操作者感到舒适；操作标志要醒目明确不易误操作；操作应省力、方便、准确；工作噪音要低于75～85分贝，避免渗漏油等可能对环境造成污染的现象。 机床加工精度达国家标准7级。 主 要 技 术 参 数 1） 切削齿轮的最大模数：钢料：6mm，铸铁：8mm。 2） 切削圆柱直齿轮的最大直径：有外支架时：450mm，无外支架时：800mm。 3） 切削圆柱斜齿轮的最大直径：当螺旋角为30?时：500mm，当螺旋角为60?时：190mm。 4） 滚刀心轴与齿轮胚轴间距离：最大500mm，最小：80mm. 5） 滚刀的最大垂直行程长度：275mm。 6） 由台面到滚刀主轴轴线的最小距离：195mm。 7） 滚刀的最大直径：120mm。 8） 装滚刀的可换心轴直径：22、27、32mm。 9） 滚刀轴向移动长度：30mm。 10） 后立柱活动支臂行程长度：200mm。 11） 滚刀主轴的变速级：6级。 12） 工件每转一转滚刀的垂直进给量：0.25～3mm。进 度 及 完 成 日 期3月23 ～ 4 月5日：现场调研明确任务要求、收集查阅资料等，完成实习报告。 4月6～ 4 月19日：方案设计阶段：完成功能分析、功能原理方案的比较选择；功能分解、功能元求解并作功能原理方案解的方案评价决策，草画总体示意图和传动示意图。计算滚刀的速度和功率，计算原动机功率并选择电机。运动方案综合、评价，确定系统最佳运动方案。 4月20 ～ 5月03日：技术设计阶段：完成构型、选材料、各项计算、确定零部件尺寸、评价，最后确定最佳结构方案。 5月04 ～ 5月10日：总体设计阶段：完成总体布置、人机工程分析及设计、工业美学造型设计、价值优化分析等。 5月11 ～6 月07日：施工设计阶段：完成零件图、装配图等生产图纸的绘制等工作。 6月08 ～ 6 月14日：完成设计说明书的整理及答辩准备等工作。教学院长签字日 期教研室主任签字日 期指导教师签字日 期指 导 教 师 评 语 指导教师: 年 月 日 指 定 论 文 评 阅 人 评 语 评阅人: 年 月 日 答 辩 委 员 会 评 语 评 定 成 绩指导教师给定 成绩(30%)评阅人给定 成绩(30%)答辩成绩 （40%）总 评答辩委员会主席 签字青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 PAGE  PAGE 58 摘要 Y38滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在其上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。其工作台由工作台壳体、蜗轮、蜗杆、储油匣等组成。按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。Y38滚齿机选择范成法加工齿轮的优点是，只要模数和压力角相同，一把刀具可以加工任意齿数的齿轮。生产率和加工精度都比较高。所以在齿轮加工中，范成法应用最为广泛。 齿轮是工业生产中的重要基础零件，其加工技术和加工能力反映一个国家的工业水平。作为机械制造业的基础装备的金属切削机床，在国民经济中占有重要地位，而齿轮作为机械传动中最常见，最重要的传动零件，被广泛地应用于机械设备的传动系统中。滚齿是应用最广的切齿方法，滚齿加工大多都是在滚齿机上进行的，因此滚齿机在金属切削机床之中占有举足轻重的作用。 本次方案设计中最核心和最创新的是应用了功能分析法，其实质是用科学来解决问题的方法，通过黑箱法，找到输入输出间的关系，分析确定要设计的功能，来达成我们要实现的目的。我主要设计的部分是：分齿挂轮系统和机床工作台的，分齿挂轮主要是通过