矿中央风井主扇机房工程冬季施工方案本科论文.doc

一、编制目的及原则 1.1、编制目的:《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-1997）的规定： 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；根据《建筑施工手册》中的气象资料，大同地区10月下旬约进入冬季施工阶段。结合现场实际情况，本工程±0.000以下基础结构10月底大部分工程已施工完毕，为了做好工序衔接，科学处理施工缝，根据建设单位要求部分主体工程（除主扇机房主体，与原有风井交接部位）计划12月中旬全部完工。为此特编制本方案。 1.2、编制原则： 1.2.1在保证质量的前提下，经济合理，费用较少。 1.2.2所需热源和材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗。 二、编制依据 2.1、《建筑施工手册》（第四版） 2.2、施工图纸及施工组织设计 2.3、现行建筑施工规范 2.4、现场实际情况 2.5、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-1997）三、工程概况 3.1、工程概述：本工程为中央风井通风系统改造主扇机房工程，建设地点位于晋华宫矿。其中主扇机房建筑面284.15m2。抗震设防烈度8度，主扇机房墙基础为M5水泥砂浆砌MU30毛石基础；墙身为M7.5水泥砂浆砌MU10烧结砖，电动机基础上部为C30钢筋混凝土，下部为C20毛石混凝土。风道基础、侧墙用M5水泥砂浆砌MU30平毛石;顶板为C30钢筋混凝土现浇。主扇机房建筑高度地面±0.000以上6.6m,地下部分±0.000以下-4.9m。窗为平开塑钢窗，门为钢大门。 3.2、冬施时间及项目范围：冬施阶段为2011.11.1～2011.12.15。冬施项目为④--⑤轴间风道现浇顶及侧墙。 3.3、冬施主要项目及工程量 序号 项目 单位 工程量 备注 1 毛石基础 M3 350 2 浆砌毛石墙 M3 180 3 现浇混凝土 M3 120 四、冬季施工组织体系及总体部署4.1组织机构及目标： 由项目经理部组织力量，以项目经理为首与技术总工及质量员形成技术支持，对冬期施工的技术性难点进行指导，具体由各专业工长及各专业班组组长进行实施：对掺外加剂人员、测温保温人员进行专门培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，确保工程的质量。 4.2总体方案：主体施工措施分两个阶段，以-10℃分界，-10℃以上考虑混凝土添加外加剂及覆盖养护；采用综合蓄热法施工。-10℃以下可采用加外加剂、覆盖及搭暖棚加热等施工方法。确保冬季施工正常温度。本工程混凝土采用商品混凝土，少量砂浆现场搭棚搅拌。 4.3具体方案及技术要求 （1） 采取掺加防冻剂的方法，具体方法是：当气温在5℃以下时，将防冻剂直接加入泵送剂（液体）中，按防冻剂供应商提出加量的试验数据指导施工。当气温低于-5℃时防冻剂供应商供应粉剂防冻剂并提供掺加数量。在使用-5℃的泵送剂掺量的基础上，再增加一定粉剂防冻剂，并提供具体的划分为-5℃以下，-10℃—-15℃两个掺加量，并均能满足拆模时间要求。 （2）根据有关规范要求，当室外最低气温不低于-15℃不高于-10℃时，应优先采用蓄热法养护。所谓综合蓄热法，即在进行混凝土生产时，加热水搅拌并加入抗冻剂，运输时罐车保温，现场养护采用塑料薄膜和阻燃草帘保温。其具体做法主要体现在以下几个方面： 在生产混凝土时，优先采用加热水的方法，其水及骨料的加热温度根据热工计算确定。为保证混凝土搅拌温度，在保证不影响混凝土正常施工的前提下，采取封闭保温，以降低混凝土搅拌时的热量损失，同时加入一定比例的抗冻剂。 　　在运输混凝土时，用保温被为罐车保温，第一次运输前用热水将罐内预热；选择最短路径运输，尽可能减少热损失；加强前、后台联系，派专人经常检查运输道路以防堵塞。 　　在浇筑混凝土前，做好人员、材料、机具准备工作；提前查询天气预报，避开风沙、降雪等恶劣天气；浇筑时间选择在白天；提前预埋好测温导线，及时进行测温并记录好内外温差。在浇筑过程中，随浇筑随保温，同时观测温差；采用机械振捣，振捣细致而快速。 　　养护混凝土采用覆盖法。在浇筑混凝土之后，及时用塑料薄膜进行覆盖以保持水分，同时在塑料外侧覆以阻燃草帘进行保温，阻燃草帘覆盖整齐、严密，使混凝土温度不至下降过快，保持混凝土表面温度。此外，养护过程中要做好测温工作，尽量派专人测温。 （3）当昼夜平均温度-10℃时，该工程采取掺化学剂法+暖棚法施工，养护为周围吊彩条布，在结构内部设置煤火炉，利用煤烟上升趋赶寒气，使砼梁板下部达到正温，对梁板上表面采取随打随覆盖薄膜，薄膜上盖双层麻袋或棉毯的办法，充分利用砼自身水化热所散发出的热量进行保温、养护。在板面上部设六个测温孔，在砼未达到临界强度前，每两小时测温一次，以后每六小时测温一次，专人负责，同时在测板底温度六处，与环境温度一起记录。采用暖棚法施工时，生火要注意防