膨胀螺栓装配线总装说明书膨胀螺栓装配线总装说明书.docVIP

PAGE  燕山大学 课 程 设 计 说 明 书 （机械系统设计及制造课程设计） 项目名称：膨胀螺栓装配线及关键零件工艺编制 姓 名：马双龙 李新卫 魏征 许岳章 刘雪珺 张亚兰 指导教师： 卢秀春 职 称： 教授 2013-11-24 燕 山 大 学 课 程 设 计 说 明 书 PAGE 11 小组分工及贡献 组长：马双龙 组员：李新卫 魏征 许岳章 刘雪珺 张亚兰 分工： 马双龙： 系统的三维实体、装配以及主轴系统的装配图； 典型零件的零件图及工艺卡（1个）； 模具底座三维建模 李新卫： 机盖，带轮 典型零件的零件图及工艺卡（2个）； 魏征： 槽轮副，输入轴； 典型零件的零件图及工艺卡（2个）； 许???章： 轴承闷盖，中间轴； 典型零件的零件图及工艺卡（2个）； 刘雪珺： 轴承透盖，齿轮1； 典型零件的零件图及工艺卡（2个）； 张亚兰： 齿轮2，槽轮 典型零件的零件图及工艺卡（2个）；  摘要 本机器是一种能够自动将（螺母，螺杆，平垫，弹垫，套管）组装为成品的设备，代替人工装配，提高工作效率，为膨胀螺丝生产企业降低生产成本；本小组的任务是设计能够实现螺杆的排序，定向，定位以及固定的机构，该机构综合考虑了零件的形状重力等因素，采用弯道，重力进行定向排序，采用与螺杆锥头相配合的传送带进行定位，将螺杆输送到下一工位，为下一工序做好准备。 关键词　螺杆 排序 定向 定位 目录 第1章 绪论1 1.1 课题背景1 1.2 方案设计1 第2章 各个小组成员系统参数三维设计 4 第3章 结论10 第4章 参考文献11 第1章 绪论 1.1 课题背景 膨胀螺丝之固定原理：膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有椎度。外面包一铁皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将椎度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但它的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。 膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是，螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了。 膨胀螺栓的传统装配方法一般采用人工装配，劳动强度大，生产效率低，成本高，不能大批量生产，无法满足日益增长的需求。本小组从实际情况出发，对膨胀螺钉的自动装配生产线进行设计研发，以解决上述诸多缺点。本小组在本次设计中的任务是设计能够实现螺杆的排序，定向，定位以及固定的机构，为下一工序做好准备。 1.2 方案设计 定向排序机构 图1 利用工件形状和轨道形状的翻转机构 图2利用工件重力进行定向排列 根据图1和图2两种方案，我们对膨胀螺栓的螺杆实际形状与重力等因素进行综合考虑，决定使用重力定向排列和弯道翻转定向的机构。确定方案后，通过pro/e三维建模，我们做出了实际的机构图，见图3。 图3 螺杆翻转定向排列机构 该机构开口出宽度略大于螺杆直径，小于螺杆锥头。当螺杆由于震动落入轨道时，由于重力原因，锥头部位卡在轨道上，而螺杆部位会露出轨道。由于轨道的形状和螺杆的重力因素，螺杆会自动下滑。在下滑过程中，由于与锥头形状相配合的轨道限制，完成对螺杆对定向排列。 定位机构 螺杆的定位与夹紧对于整个机器而言至关重要，由于后面几个工位装配时对螺杆位置要求严格，因此螺杆定位须准确。本机构采用与螺杆锥头形状相匹配的卡槽皮带与导轨配合，通过皮带的间歇运动，保证可以每次取走一个螺杆，并精确定位。如图4所示。 图4 定位机构 c）传动机构 传动机构由工作效率及电机转速确定，电动机转速经过一级带轮减速后，由减速器减速，减速比为i=40；间歇运动有槽轮机构实现。见图5 图 5 传动机构与间歇运动 第2章 各个小组成员系统参数三维设计 2.1 传动系统设计 传动系统主要为减速器和槽轮，带轮机构。成员按图纸分工绘制三维图。 图6 箱体 图7 机盖 图 8 带轮 2 图 9 输入轴 图10 中间轴 图11 轴承透盖 图12 轴承闷盖 图 13 槽轮