材料加工工程Chapter 11 金属连接成形的主要工艺-2016.pptVIP

第10章 : 金属连接成形的主要工艺 四、熔滴过渡及几种电弧焊加工工艺 （一）熔滴上的力 在电弧热作用下，焊丝与焊条端头的熔化金属形成熔滴，受到各种力的作用向母材过渡，称为熔滴过渡。 表面张力、重力、电磁收缩力、斑点压力、等离子流力及其他 * 1.表面张力 第10章 : 金属连接成形的主要工艺 四、熔滴过渡及几种电弧焊加工工艺 （一）熔滴上的力 2.重力 * 是焊条端头上保持熔滴的主要作用力。熔滴上具有少量的表面活化物质时，可以大大降低表面张力系数。 不同焊接位置时，重力所起作用不同。 * 第10章 : 金属连接成形的主要工艺 四、熔滴过渡及几种电弧焊加工工艺 3.电磁力 （1）焊丝与熔滴连接的颈缩处 电磁力由小断面指向大断面，促进熔滴过渡 （2）在熔滴与弧柱之间形成斑点 若弧根面积小于熔滴直径： dGdD，则形成的合力向上，构成斑点压力的一部分，会阻碍熔滴过渡； dGdD，则形成的合力向下促进熔滴过渡。 电磁力对熔滴过渡的影响取决于电弧的形态。 * （一）熔滴上的力 4.等离子流力 电流较大时，高速等离子流将对熔滴产生很大推力，使之沿焊丝轴线方向运动。 5.斑点压力 其对熔滴的作用与斑点面积有关。 6.爆破力 熔滴内部含有易挥发成分或冶金反应生成气体时 第10章 : 金属连接成形的主要工艺 四、熔滴过渡及几种电弧焊加工工艺 * （二）熔滴过渡形式及其分类 第10章 : 金属连接成形的主要工艺 四、熔滴过渡及几种电弧焊加工工艺 自由过渡：熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头和熔池之间 不发生直接接触。 接触过渡：焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触而过渡。也 有称为短路过渡、撘桥过渡。 渣壁过渡：常发生在埋弧焊时，熔滴从熔渣的空腔壁上流下。 * （二）熔滴过渡形式及其分类 第10章 : 金属连接成形的主要工艺 四、熔滴过渡及几种电弧焊加工工艺 自由过渡 滴状过渡 大滴过渡 大滴滴落过渡：MIG焊 大滴排斥过渡：CO2焊 细颗粒过渡 喷射过渡 射滴过渡：铝MIG焊及脉冲焊 射流过渡：钢MIG焊 旋转射流：特大电流MIG焊 爆炸过渡：焊丝含挥发成分的CO2焊 接触过渡 短路过渡：CO2气保焊 搭桥过渡：非熔化极填丝焊 渣壁过渡 沿熔渣壳过渡：埋弧焊 沿套筒过渡：焊条电弧焊 * 1.基本特点 电弧型式: E ↑,弧根面积↓ (Fm/Fs↑)飞溅较大；（吸热反应，对电弧有热压缩作用 ） 保护效果好；气体体积↑ 电流密度高(j) ↑, αm ↑熔深 ↑,生产率 ↑； 焊缝质量好 (低 H2 焊缝)，成本低，明弧； 全位置焊接. 第10章 : 金属连接成形的主要工艺 （三）CO2气体保护焊 四、熔滴过渡及几种电弧焊加工工艺 * 2.应用 材料: 低碳钢 ,低合金高强钢等黑色金属, 不锈钢有增碳现象； 方法: 自动与半自动 堆焊 点焊 窄间隙焊接 第10章 : 金属连接成形的主要工艺 * 3.冶金过程 合金元素的氧化 CO2 CO+O2 O2 2O CO2+Fe FeO+CO 2CO2+Si SiO2+2CO CO2+Mn MnO+CO Fe+O FeO Si+2O SiO2 Mn+O MnO C+O CO 第10章 : 金属连接成形的主要工艺 脱氧和合金化 2FeO+Si 2Fe+SiO2 FeO+Mn Fe+MnO 气孔：CO，H2，N2 H2+CO2 CO+H2O H+CO2 CO+OH H+O OH FeO+C--Fe+CO 合金元素烧损、CO气孔、飞溅 * （三）CO2气体保护焊 4.滴状过渡 第10章 :