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第八章有色金属及合金; 主要用途：电线、电缆; 二、铝合金及 强化方法
（一）概述;; 1、热处理强化
强化方法：固溶处理－时效强化。 ; 自然失效：在室温下进行的时效称自然时效（强度可以达到400 MN/m2），
人工失效：在加热条件下进行的时效称人工时效（100－200oC）。
人工时效的效果不如自然时效效果好，但时间短。; 2、对变形铝合金通过冷变形加工硬化，使强度提高。 ; 4、加入变质剂，进行变质处理—细晶强化。
例：Al－Si铸造合金，浇铸前加入2－3％钠盐混合物（2/3NaF + 1/3NaCl-变质剂），结晶时产生大量晶核，获得细晶粒，合金的强度和塑性都得以提高。; 特点：合金元素少，热处理强化不起作用，只能用加工硬化的方法强化。;用途：制造铆钉、螺旋桨叶片等。; 用途：制造飞机大梁、蒙皮等。;四、铸造铝合金 ; 1、工业纯铜 （又称紫铜）
物理性能：密度为8.93g/cm3 ，熔点为1083 ℃，呈面心立方晶格，表现出优异的冷、热压力加工性能，导电、导热性能好 。强度低，不能作为结构材料使用。
应用：电线、电缆 ;黄铜; 3、青铜
主要成分： Cu-Sn合金，应用最早合金。近代又发展了含Al、Si、Be、Mn、Pb的铜合金，习惯上也都称为青铜。 ; 理想的轴承合金的组织应是软基体上均匀分布着硬质点。软的基体被磨损下凹，可贮存润滑油并形成连续的油膜；硬质点则凸起来支撑轴颈，使轴承和轴颈的实际接触面积小，减小摩擦。如图示：; 二、分类及主要成分
锡基轴承合金 Sn+锑（Sb）和铜
铅基轴承合金 Pb+Sb+Sn+Cu
还有铜基轴承合金、铝基、等 ; 四、工业中常用的轴承合金
工业上称巴氏合金（巴比特合金）（锡基和铅基轴承合金）
锡锑合金 ZchSnSb11-6
铅锑合金 ZChPbSb16-16-2 (16%Sb, 16%Sn,
2%Cu) ; 软基体是Sb溶于Sn形成的固溶体呈暗黑色；
硬质点是SnSb,β相呈白方块 ;以铝铜合金为例;时效过程：分四个阶段：;二、钛及其合金
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