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中铁二十一局兰州基地办公楼钢结构
施 工 方 案
编 制:张读
审 核:
审 定:
批 准:
二○一二年五月
目 录
1工程概况 1
2 对策 2
3编制及施工依据 2
4构件预制加工及质量控制 4
5 构件扩大组装 9
6 钢结构安装 10
7 焊接 16
8 工程质量验收 22
9施工安全保证措施和要求 23
10文明施工措施 24
11劳动力需用计划一览表 24
12主要施工机具需用计划一览表 25
1工程概况
1.1 简介
柱、梁、支撑等主要构件采取工厂深度预制,保证质量,并按安装顺序运入现场直接安装。
钢结构分片预制,安装前现场扩大组装为整体(或数段),然后整体(或分段)起吊安装。由于安装所用时间短,为周围的施工提供方便。
2.6安装测量找正采用经纬仪。每组钢结构最先安装的4个柱子及钢梁和支撑形成的刚性结构单元,是继续扩大安装的基准,应适当提高其安装标准。认真进行标高、垂直度、水平度和安装位置的检查调整。
2.做好高强度螺栓连接的施工准备工作。要使用相应规格的扭矩扳手。
编制及施工依据
3.1
3.2 施工及验收标准
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
构件预制加工及质量控制
1 钢材质量控制
1)对该项工程所使用的钢材应符合相关标准的质量要求。
2)指定专人负责材料的协调及调度,并将来料合格证及时进行报验。
3)进场材料要及时进行质量检查,对不符合尺寸、材质、外观质量的钢材不予接收。
1.1 钢材(钢板、型材)应具有质量证明书,其化学成分、力学性能应符合现行国家或行
业标准的规定,材料标识清楚。
1.2 钢材的入库检验及缺项、疑项的复验负责,负责进场材料的质量检查。
.1.3 进场钢材的质量检查内容
1)检查、核收、保管材料质量证明书,以及复验报告等。
2)材料标识应清晰,标识内容应齐全。
1.4 钢材用前应对照图纸进行核查,其材质、品种、规格应符合设计要求,材料代用必须取得原设计单位书面同意。
构件的预制
2.1 图纸中所有标高除注明者外,均为梁顶或基顶标高。平面图中各构件定位轴线除注明者外,槽钢、角钢均为肢背为准;工字钢、H型钢均以中心线为准。
.2.2下料切割可采用机械切割、气体火焰切割,下料切割面应无裂纹、夹渣、分层等,并清除切割边缘上的熔瘤和飞溅物。
.2.3 变形较大的零件应予矫正,符合要求后方可进行构件的组装。
.3 构件组装要求
.3.1 构件组装时,组装尺寸应符合以下规定:
1)牛腿、连接件的标高允许偏差为±2mm,左右偏差的允许值为2mm。
2)柱截面中心线与柱底板中心线偏移允许值为2mm。
3)多节钢柱组装接长时,应预留焊接收缩量,确保焊后长度尺寸符合要求。
3.2构件组装后应进行检查,合格后方可焊接。构件的焊接变形应予矫正,合格后方可投入安装。
4 构件外形尺寸允许偏差
.4.1 非标型材制作的外形尺寸应符合规定。
4.2 单节钢柱外形尺寸允许偏差应符合表5.4.2的规定。
表5.4.2 单节钢柱外形尺寸允许偏差(mm)
序号 项 目 允许偏差 图 例 1 柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔距离(L) ±L/1500,±12 2 柱底面到牛腿支撑面距离(L1) ±L1/2000,±8 3 受力支托表面到第一个安装孔距离(a) ±1.0 4 牛腿面翘曲(e) 2.0 5 柱身弯曲矢高(f) H/1200,且≯12 6 柱身扭曲 牛腿处 3.0 其他处 8.0 7 柱脚底板平面度 5.0 8 柱脚螺栓孔中心对柱轴线距离(d) 3.0 9 截面几何尺寸 连接处 ±2.0 其他处 ±3.0 10 截面形位偏差 翼缘板对腹板的垂直度(Δ) 连接处 1.5 其他处 b/100, 且≯4 槽钢组合柱高度方向错位(Δ) h≦250 1.0 h 250 2.0 .4.3 多节钢柱外形尺寸允许偏差应符合表5.4.3的规定
表5.4.3 多节钢柱外形尺寸允许偏差(mm)
序号 项 目 允许偏差 图 例 1 一节柱高度(H) ±3.0 2 两端最外侧安装孔距离(L3) ±2.0 3 柱底铣平面到牛腿支撑面距离(L1) ±2.0 4 铣平面到第一个安装孔距离(a) ±1.0 5 柱身弯曲矢高(f) H/1500,且≯5 6 一节柱柱身扭曲 h/250,且≯5 7 牛腿端孔到柱轴线距离(L2) ±3.0 8
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