大体积混凝土止水钢板以下浇筑技术措施汇编.doc

水平施工缝以下大体积混凝土浇筑技术措施 混凝土浇筑 1.大体积混凝土是混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 2.为保证结构的整体性，混凝土应连续浇筑，每一处的混凝土在初凝前就被后部分混凝土覆盖并捣实成整体，本工程采用斜面分层法施工。振捣工作应从浇筑层斜面下端开始，逐渐上移，且振动棒与斜面垂直。止水带以下的S6防水砼浇筑共分四个强度等级，筏基、条基及档案馆墙柱均为C40（档案的短墙柱可与筏基一次浇筑）,主楼外墙及柱C55,交易中心柱及外墙C50,主楼9-10轴处有一条加强带，其余在车库交易中心，加强带为C45（内掺大膨胀率膨胀剂,在两侧砼初凝前浇筑完毕）特别注意的是：基础及止水带高度一半以下的不同等级的砼外墙和基础，在初凝前必须一次浇筑完成。除钢板止水带后浇带处，不得出现施工缝。 3.浇筑顺序是先浇筑档案楼后浇主楼，按A、B沉降后浇带由低到高推进（见图1）。如条件具备，可从附楼西北角开始穿插进行。 4浇筑前管理人员要认真熟悉浇筑方案并对班组进行技术和安全交底，预验收前应组织钢筋工、木工，焊工等检查验收，重点查看墙柱插筋是否有遗漏，楼梯柱及梯板是否伸根，保护层垫块，支模移位、标高尺寸等（如积水坑深度复核），止水钢板是否闭合、位置是否正确、焊接是否饱满有无漏焊、补焊等、马道的安全及打灰时架管的拆除等。 混凝土技术指标要求 1.水泥选用中、低热硅酸盐水泥，所用水泥其3天的水化热不宜大于240KJ/kg,7天的水化热不宜大于270 KJ/kg。 2.砂采用中砂，含泥量3%,细度模数2.3，砂率宜为38~42%；石子采用碎石，粒径为3—31.5mm，含泥量≤1.0%，含泥块量≤0.5%。 3.粉煤灰掺量≤40%；矿渣粉的掺量≤50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量≤50%，水胶比≤0.55。 4.坍落度160mm 5.混凝土初凝时间为12小时以内。 与搅拌站信息反馈 根据现场浇筑情况，严格控制到场混凝土的坍落度并随时检测，将检测结果及时与搅拌站沟通，以免造成堵管。并将现场的浇筑进度与浇筑安排及时的通知对方。特别是在同一次浇筑中各个部位的混凝土强度等级不一样时，更应随时通知搅拌站什么时候发多少什么强度等级的混凝土，以免将混凝土的强度等级用错部位。随时与搅拌站保持良好的协调与沟通（如遇停水、停电等突发事件），使混凝土能顺利的在规定时间内浇筑完毕，搅拌站需提供开盘资料、后期的试块留置等。 混凝土浇筑机具准备 混凝土的输送选用汽车泵与地泵相结合的形式，共2到3 台，现场混凝土的振捣主要以振动棒为主（注：3#积水坑深为3.4米），大面积的筏板基础先用振动棒振捣后再用平板振捣器。当大面积的工作面展开以后为防止漏振将给操作者划分振动区域。每段的浇筑均应确保机具的充足备用，夜间施工要确保作业面的照明。 施工缝的留设 施工缝由后浇带和加强带自然分隔，位置以施工图纸为准。施工缝采用止水钢板与钢丝密目网相结合的形式将基础分开浇筑。后浇带不准在主体阶段浇筑，主附楼的加强带可与两侧砼同时浇筑，但混凝土需比原强度提高一个等级，膨胀剂的掺量详见图纸说明，带内为2-4/万，带外为1～3/万。 温度测试孔布置 主楼、档案楼为1.2米和0.8米厚筏板，砼易开裂，是重要的测温区，以6m×6m方格网布置；车库交易中心部分，当梁最小截面尺寸≥1000mm设置测温孔，沿梁长每隔6m设一组测温管（上中下），截面1000mm和防水板不设测温孔。测温管采用钢管，直径为25mm，上部高出混凝土面200mm，下管到底板，其余高度均匀分布。同一测温点放置三个测温孔，以便更准确的掌握混凝土的上中下各层温度，外界最高温差大于25℃时应及时采取处理方案（浇水加强覆盖等））主楼3组和档案楼1组;交易中心6组，抗渗试模每组6个，成模后要及时拆模（约1-2天左右利于拆模），工地可备用3组试模交替使用。 大华建安公司第十六项目部 2010年5月13日 图1 浇筑顺序 图2 外墙止水钢板 气温表 天气情况 最高气温 最低气温 风力 5月15日 白天多云，夜间阵雨 25℃ 11℃ 西北3-5级 5月16日 白天小雨，夜间小雨 20℃ 10℃ 3-5级 5月17日 白天多云，夜间小雨 21℃ 9℃ 3-5级 5月18日 白天小雨，夜间小雨 20℃ 11℃ 3-5级 5月19日 白天多云，夜间晴 22℃ 12℃ 3-5级 5月20日 白天多云，夜间晴 24℃ 13℃ 3-4级 5月21日 白天多云，夜间晴 26℃ 14℃ 3-4级 上述周预报仅作参考，施工阶段应密切关注近日天气变化，合理安排生产作业。