工业锅炉能效测试方法与要求于在海汇编.pptxVIP

工业锅炉能效测试方法与要求 中国特种设备检测研究院 于在海 二○一二年十一月 电话：010 手机主要内容 一、锅炉参数及性能指标 二、工业锅炉能效测试方法与要求 三、相关法规对能效测试要求 一、锅炉参数及性能指标 （一）锅炉参数 1、锅炉容量 蒸汽锅炉—锅炉额定出力或额定蒸发量 （D —t/h，吨/时） 热水锅炉—锅炉额定出力或额定热功率 （Q —MW，兆瓦） 运行条件—额定压力、温度、设计热效率 （一）锅炉参数 2、锅炉额定压力 蒸汽锅炉－是指锅筒汽空间或主蒸汽阀出 口处，P －表压，Mpa （兆帕） 热水锅炉－是指锅筒或热水出口阀门处 3、额定温度 蒸汽锅炉－主蒸汽阀门处的设计蒸汽温度 t，摄氏度℃ 热水锅炉－锅炉进、出口阀门处的设计热水温 度 （一）锅炉参数 1、GB/T1921-2004《工业锅炉蒸汽锅炉参数 系列》 2、 GB/T3166-2004《热水锅炉参数 系列》 3、JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制办法》 （二）锅炉经济性指标 1、锅炉热效率 —送入锅炉的热量中被有效利用的百分数 2、受热面蒸发率 —蒸汽锅炉受热面单位面积、单位时间的蒸发量（金属材料的利用率） 3、单位容量金属消耗量 —单位额定蒸发量（热功率）所用金属材料 （锅炉主要成本指标） （二）锅炉经济性指标 4、锅炉及相关系统耗电率 —单位额定蒸发量（热功率）及相关系统的耗电量（是产品和运行重要经济指标） 5、对锅炉的要求 （1）热效率高 （2）金属耗量低 （3）燃料适应强 （4）净效率高 二、工业锅炉能效测试方法与要求 （一）工业锅炉能效测试是对工业锅炉在稳定（即正常燃烧状态下）工况下，测定其各种热工性能参数，从而对锅炉能效状况作以判断。 目的—通过测试，能够确定锅炉的热效率，明确锅炉各项热损失的大小，分析造成各项热损失的原因并寻求降低热损失的方法，以提高锅炉的热效率。 分类—锅炉定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详细测试、锅炉运行工况热效率简单测试三种。 二、工业锅炉能效测试方法与要求 （一）锅炉定型产品热效率测试 —是指为评价工业锅炉产品在额定工况下能效状况而进行的热效率测试。 目的—判断锅炉的各项技术指标是否达到设计要求，是否符合相关法规、标准的要求，是锅炉制造单位是否可进行批量生产的条件。 指标—锅炉热效率、排烟温度、排烟处过量空气系数能效指标。 （一）锅炉定型产品热效率测试 测试方法— （1）对手烧锅炉、下饲式锅炉、电加热锅炉采用正平衡法进行测试； （2）对于额定蒸发量（额定热功率）大于或等于20t/h（14MW）的锅炉，可以采用反平衡法进行测试； （3）其余锅炉均应当同时采用正平衡法与反平衡法进行测试。 （一）锅炉定型产品热效率测试 测试条件— （1） 制造单位需要提供的资料 内容 — 设计资料、运行资料 目的—制定测试大纲；现场条件是否符合设计要求；核查被测锅炉是否与锅炉图纸相符；测试后编制报告；是否符合法规的要求。 （一）锅炉定型产品热效率测试 （2）锅炉及其系统测试具备的条件 a)锅炉能够在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态； b)辅机应当与锅炉出力相匹配且运行正常，系统不存在跑、冒、滴、漏现象； c)测试所用燃料应当符合设计燃料的要求； d)锅炉及辅机系统各测点布置应满足测试大纲的要求。 （一）锅炉定型产品热效率测试 （3）正平衡法测试项目： 1）发热量，固体、液体燃料元素分析（硫、氢、水分）； 2）蒸汽锅炉输出蒸汽量，热水锅炉、有机热载体锅炉的介质循环流量； 3）自用蒸汽量； 4）蒸汽取样量； 5）锅水取样量； 6）排污量（连续排污量，计入锅水取样量）； （3）正平衡法测试项目： 7）蒸汽锅炉的给水温度、给水压力； 8）热水锅炉、有机热载体锅炉的进、出口介 质温度； 9）过热蒸汽温度； 10）蒸汽锅炉的蒸汽压力，热水锅炉、有机 热载体锅炉的进、出口介质压力； 11）饱和蒸汽湿度或过热蒸汽品质； 12）燃料消耗量、电加热锅炉耗电量； 13）试验开始到结束的时间。 （3）反平衡法测试项目： 1）燃料元素分析、工业分析、发热量； 2）排烟温度；燃烧室排出炉渣温度、溢流灰和冷灰温度； 3）排烟处烟气成分（含RO2、O2、CO）； 4）炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰和冷灰的重量； 5）炉渣、漏煤、烟