2016年度总结报告(体系专员).pdfVIP

2016年个人年终总结报告 部 门：品保部 姓 名： 王金合 岗 位： 体系工程师 日期：2016.12 目 录 一 二 三 前 言 四 五 2016年工作完成情况及成果 对目前工作的理解与认识 个人工作不足及改进建议 2017年工作计划 不知不觉中，见证着公司飞越发展的2016年已经过去， 充满希望的2017年即将来临。 新起点、新希望。站在2017年的起点，我们将继承和 发扬过去工作中存在的优点，汲取经验，摒弃不足，满怀 信心，以更清醒的头脑、更旺盛的斗志、更奋发的姿态和 更充沛的干劲，向我们的既定目标进发！ 回首2016年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同 攻关、备战的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅。现将工 作总结如下： 一、前 言 目 录 一 二 三 前 言 四 五 2016年工作完成情况及成果 对目前工作的理解与认识 个人工作不足及改进建议 2017年工作计划 二、2016年工作完成情况及成果 持 续 改 进 计 量 工艺 纪律 内 审 WT 外审 第1部分：2016年WT监督审核； 第2部分：体系内审、产品审核、过程审核； 第3部分：现场工艺纪律； 第4部分：现场持续改进； 第5部分：计量 第6部分：新客户（DELL）开发、策划、规范等新客户 2016年5月5日-8日WT认证服务公司对我司进行 了监督审核，审核内容包括公司质量目标及方针 、客户特殊要求、经营计划管理、管理评审、质 量审核、质量成本、持续改进、纠正预防措施、 顾客满意度、交付、顾客反馈处理、制造、设计 和开发、产品和过程确认、文件记录控制、采购 控制、产品防护等内容。 二、2016年工作完成情况及成果 1、2016年WT监督审核 1、2016年WT监督审核——分析、改善 1、核生产部制二课A线时发现，品保部的产品4010S/W107-0047-A0《（成品）首件记录表》显示，所 测产品点胶量分别为0.021、0.021、0.022、0.020、0.023（g），并判定为合格，与《4010S作业指导 书》OI-GC-0940中规定（点胶量0.03~0.05g）不相符。 二、2016年工作完成情况及成果 针对此不符合项，责任部门编制8D报告，针对原因进行了分析、纠正预防措施 审核中，发现我司1个轻微不符合项： 1、2016年WT监督审核——整改关闭 修订标准 学习.贯彻 设备保养 标准化作业 尺寸测量检验记录 正确包装 成品入库 二、2016年工作完成情况及成果 1、2016年WT监督审核——整改关闭 修订标准 学习.贯彻 整理质量异议 通过各部门相互配合 、协助，对本次三方审 核的问题点已于2016年5 月9日全部整改完毕，并 通过WT审核机构审查。 后期品质管理部对公 司内部质量管理体系将 严格要求 WT关闭报告 二、2016年工作完成情况及成果 持 续 改 进 计 量 工艺 纪律 内 审 WT 外 审 第1部分：2016年WT监督审核； 第2部分：体系内审、产品审核、过程审核； 第3部分：现场工艺纪律； 第4部分：现场持续改进； 第5部分：计量 第6部分：新客户（DELL）开发、策划、规范等新客户 二、2016年工作完成情况及成果 2、2016年内审、产品审核、过程审核 为了确保质量管理体系的符合性和有效 性，根据2016年体系审核计划，我部门组织 各部门内审员在2016年5月和18月对公司内 部的管理体系运行情况进行了内部审核、产 品审核和过程审核，认真检查了管理体系的 运行情况：审核中发现部分不符合项，均为 一般不符合项，未发现系统性的严重不符合 项。 针对不符合项。责任部门编制8D报告， 针对原因进行了分析、纠正预防措施，已于 2016年5月整改完毕。 审核计划 审核报告 二、2016年工作完成情况及成果 持 续 改 进 计 量 工艺 纪律 内 审 WT 外审 第1部分：2016年WT监督审核； 第2部分：体系内审、产品审核、过程审核； 第3部分：现场工艺纪律； 第4部分：现场持续改进； 第5部分：计量 第6部分：新客户（DELL）开发、策划、规范等新客户 二、2016年工作完成情况及成果 3、现场工艺纪律检查 为了在生产过程中对工艺纪律的执行进行严格管理，品质管理部定期组织对现场工艺做出 检查、监督、通报、整改等一系列工作，2016年全年做出32次工艺纪律检查，针对检查发现的 问题点进行展开，可从以下六方面进行概括： 人 机 料 法 环 测 人员质量意 识薄弱，操 作粗心 班前设备保 养清擦，时 有时无 原材料缺陷， 及时反馈钢 厂确认处理 员工更换频率 较快，未定期 开展技能培训 生产过程中， 防尘门未能及 时关