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市政施工组织设计汇编
六、施工组织设计
(1)、各分部分项工程的主要施工方法
(2)、拟投入的主要物资计划
(3)、工程投入的主要机械设备情况,主要施工机械进场计划
(4)、劳动力安排计划
(5)、确保工程质量的技术组织措施
(6)、确保安全生产的技术组织措施
(7)、确保文明施工的技术组织措施
(8)、确保工期的技术组织措施
(9)、确保报价完成工程建设的技术和管理措施
(10)、施工总进度表或施工网络图
(11)、组织机构设置及管理人员配备
(1)、各分部分项工程的主要施工方法
1.施工方案
(一)路基平整工程
土地开挖、平整施工
1、对整理单元进行施工放线,确定标高
定线测量及水准测量
由建设单位组织、建设监理、设计和施工单位参加技术交底和现场交桩。固定水准点以及参照物的有关数据及管线和位置,做出标志。
标桩按照间距100m设置,特殊地段设置加密桩,当纵向转角大于2度时,设置纵向变坡桩并注明角度、曲率半径、切线长度和外矢距。
定位放线(撒灰线)--机械挖出上层种植土--机械平整土地—土地找平--回填种植土
2、开挖
(1)主要机械设备:
机械挖土工程机具设备有:推土机、铲运机、挖掘机、装载机及配套自卸汽车等。
(2)作业条件:
1清除挖方区域内所有障碍物,对附近原有电杆、塔架等采取有效防护加固措施。
2制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,分别确定挖填区面积,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。
3完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。
4在施工区域内作好临时性或永久性排水设施。
5完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
6机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的状态。
(3)施工工艺
1机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工
设备条件、进度要求等合理选用挖土机械,以充分发挥机械效率,节省费用,加快工程进度。
2各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。
3挖土机、运土汽车进出运输道路,应尽量利用场地未开挖部位,使互相贯通作为车道,确定挖填方的调配分区和调配方向及运输路线。
4自卸车数量应按挖掘机械大小,生产率和工期要求配备,应能保证挖掘或装载机械连续作业。
5开挖边坡土方,禁止切割坡脚,以防导致边坡失稳。
6机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。
7机械开挖应由深而浅,基层应预留一层200mm厚用人工清底找平,从而避免超挖现象。
8先把表土剥离,用推土机进行土地平整,整理成梯田,再把剥离的土均匀的铺在整理后的梯田上。
9再挖方的同时进行填土,避免或减少重复倒运土方倒运,因此采用推土机把要挖的土方推到回填处,然后进行土地平整。
10对整理单元地面进行统一找平。
(二)路槽碾压
路槽碾压的第一遍采用重型振动压路机静压或轻振进行稳压,而后再强振压实,当含水量适当时采用振动压路机和光轮压路机结合的方法进行碾压,压实度经检测达到标准,保证压实度大于95%以上,不允许有裂纹、浮土、起皱等不良现象,要求坚实平整。并经监理工程师认可后,方能进行下道工序。
碾压后不得有起皮、裂纹和灰包出现,若发现有不符合要求的地方,一定要认真整改。
(三)石灰稳定土施工
石灰土层采用路拌法施工,其工艺流程如下:
准备下承层→施工放样→备料、摊铺土→整平和轻压→卸置和摊铺石灰→整平第一次拌和→洒水闷料→第二次拌和→整平碾压→接缝和调头处的处理→养生
具体操作步骤如下:
1、准备下承层
本石灰土底基层的下承层为土方路基,其表面平整、坚实,路拱坡度、平整度、压实度符合规范规定,完成工序交接。
2、施工放样
施工前,在路基上恢复中桩,直线段桩距为15m,平曲线段桩距为10m,并在两侧路肩外设指示桩。
3、备料
(1)用土
石灰土所用素土必须干净、无垃圾,颗粒大的土块需粉碎或清除,下承土基在堆料前应先洒水,使其表面湿润。
(2)石灰
石灰料厂场地宽敞,附近有水井,生石灰块在使用前7~10d充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团。消石灰须过10mm径的筛,并尽快使用。
4、摊铺土
根据土的松铺系数和设计高程,计算出松铺土的顶高程。在下承土基上以10m的间距培出松铺土高程控制点,根据高程控制点进行摊铺。应力求摊铺土的表面平整,并有规定的路拱。
5、洒水
如已整平的土含水量过小,应在土层上洒水。洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象,严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。
6、整平和轻压
对摊铺的土整平后,应用压路机碾压1~2遍,使其表面平整,并有一定的压实度。
7、卸置和摊铺石灰
根据试验确定的石灰土的配合比、最大干密度以及石
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