SF6断路器常见故障处理及注意事项讲解.ppt

SF6断路器常见故障处理及注意事项; 纯净的SF6 气体是一种无色、无味、无毒性的气体,不会燃烧,化学性能稳定,在常温下不与其它物质产生化学反应,具有不燃的特性,优于绝缘油,因而具有良好的绝缘特性和灭弧特性,从而被广泛的应用于电力系统的各类电压等级的开断设备中。但SF6 高压断路器存在的一些共性问题如： 漏气、不能正常动作、水分超标等问题必须重视。;一、 常见故障分析及处理; 障，找出错点，改正接线； b 断路器本体漏气，找出漏气原因，再作 针对处理。 (2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发 信号时，可按SF6气体压力—温度曲线(下图)进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。 ;;(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时，应立即退出运行；并分析是否是由于下列原因造成漏气： ; 找出具体漏气原因，如果是灭弧室泄???,则由制造厂家到现场检修,或者在设备停运后,拆卸下来返厂检修。当运行中断路器发生严重泄漏故障时，运行或检修人员需要接近设备时，要注意从上风方向接近，必要时应戴防毒面具，穿防护衣，并应注意与带电设备的安全距离。 ;2、拒合或合闸速度偏低 ; e 合闸线圈断线或烧坏，应更换； f 合闸铁芯卡住，应检查并进行调 整，使其运动灵活； g 机构或本体有卡阻现象，要进行慢动作检 查或解体检查，找出不灵活部位重新装调； h 分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定操作压），分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线是否有错，并改正错误； ; f 控制回路没有接通，要检查何处断 路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触 不良等，查出问题后进行针对性处理。 ;3、 拒分或分闸速度低 ; c 分闸线圈断线或烧坏应予以更换； 　 d 分闸回路参数配合不当，分闸线圈端 电压达不到规定数值，应重新调整； 　 e控制回路没有接通，要检查何处断 路，然后进行针对处理。 　 f 机构或本体有卡阻现象，影响分闸速 度，可慢分或解体检查，重新装配； ;4、合闸弹簧不储能或储能不到位 ; c 接触器触点接触不良，应予调整； 　 d 行程开关切断过早，应予调整，并检 查行程开关触点是否烧坏，有烧伤要予以更 换； 　 e 检查机构储能部分，有无卡阻、配合 不良、零部件破损等现象，如有应予以排 除。 ;5、 水分超标 ; (1) SF6钢瓶内新气含有水分,在充气时,这些水分直接进入设备内部; (2) 在装配时,将空气中所含的水分带到设备内部; (3)由绝缘材料,焊接件及部件随着时间的延长逐渐的释放出来; (4)空气中水蒸气逐渐渗透到设备内部,造成设备含水量增高。 为减少以上水分来源而造成高压电器设备水分含量较高的影响, 主要采取以下措施:;(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气体都经过严格的水分测试,新气含水量达到标准时才能充到设备中,减少因充气带入的水分量; (2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素; (3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率; (4)为降低固体绝缘材料,焊接件等零部件随着时间的延长内部逐渐释放出来的水分,设备内部应配置吸附剂并及时更换。;;二、断路器运行维护; b 对照温度—压力曲线，观察压力表（或带指??密度控制器）指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值； 　c 分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位； 　d 整体紧固件应无松动、脱落； e 储能电机及断路器内部应无异常声响； ; f 断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象； 　g 断路器接地外壳或支架接地应良好； 　h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀； 　I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。 ;三、 SF6断路器检修注意事项 ;1. 分开主回路隔离开关并且在其两侧合上接地刀闸。 2. 机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。 3. 断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件； 4. 在断路器内部维修和对操作机构维修时，必须插上合闸和分闸防动销。 5. 在完成全部检修项目后，才能解除合闸和分闸防动销 ;