气体灭火施工调试项验收规范.docVIP

气体灭火系统施工、调试、验收操作规程 Q/NXY002-2000 范围 本标准规定了本厂承接的气体灭火系统工程施工、调试、验收的操作方法。 本标准适用于本厂气体灭火系统工程的施工、调试、验收。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 GB 50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50263－97 气体灭火系统施工及验收规范 总则： 3.1 为了保证气体灭火系统的施工质量、严格执行GB50263，对工程施工的质量实行全过程有效的控制，确保气体灭火系统的正常运行，向顾客提供满意合格的产品，特制定本气体灭火系统工程施工、调试、验收操作规程(以下简称规程)。 本规程是作为我厂承接的气体灭火系统工程施工、调试、验收执行的质量保证的依据。规程中气体灭火系统是指卤代烷1211灭火系统、卤代烷1301灭火系统、七氟丙烷灭火系统、高、低二氧化碳灭火系统。 4 施工准备 4.1 气体灭火系统工程施工前应具有下列技术资料： 4.1.1 经公安消防监督管理机构审核、批准的施工图、设计说明书、系统及其主要部件的使用、维护说明书。 4.1.2 灭火剂贮存容器、瓶头阀、主阀、选择阀、集流管、单向阀、喷嘴和启动装置、仪器、仪表等主要组件的监检证书（低压二氧化碳灭火系统储罐）、检验报告、合格证。灭火剂输送管道及管道附件的检验报告和合格证。 4.1.3 系统中采用不能复验的产品，如安全膜片，应出示产品检验报告和合格证。 4.2 气体灭火系统的施工应具备下列条件： 4.2.1 防护区和灭火剂贮瓶间土建完成后，其设置条件应与设计相符。 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号和质量应符合设计要求。 系统所需的预埋件和预留孔洞应符合设计要求。 4.3 按厂部下达的工程施工任务，根据合同和顾客的质量要求，做好施工前的各种准备工作。填写开工报告。格式见附录A。 4.4 气体灭火系统施工前须对采用的系统组件(灭火剂贮存容器、主阀、选择阀、启动装置等)、管材、管件进行检查，应符合下列要求：格式见附录B、C。 4.4.1 系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。 系统组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 20000－07－10批准 2000 －07－20实施 Q/NXY002-2000 4.4.3 系统组件所有外露接口均设有防护堵、盖。接口螺纹完整、无损伤。法兰密封面完整光洁，无毛刺和径向沟槽。 4.4.4 非金属密封垫应质地柔韧，无老化、变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。 4.4.5 所有铭牌、标牌应清晰、齐全，内容应符合GB50263中的有关规定，且符合设计要求，不允许有漏、缺、少、歪斜等现象。 4.4.6 贮存容器内灭火剂充装量与充装压力应符合设计要求。灭火剂充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。充装压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不得超过该贮存压力的5％。低压二氧化碳自动灭火系统则通过液位仪来控制、检查充装量。 4.4.7 电磁启动装置的启动压力和电磁启动装置的电源应符合设计要求，启动压力不得低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。通电检查电磁芯铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。 4.4.8 管件表面应无裂纹、夹渣、折迭和重皮等缺陷；螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。 4.4.9 管材和管件内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 4.4.10 喷嘴的型号、规格应符合设计要求，外观应无加工缺陷和机械损伤，螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 5 施工 5.1 施工应按设计施工图和相应的技术文件进行，不得随意更改。确需进行修改时，须经原设计单位同意。在不违反国家有关标准、规范规定和不影响灭火系统可靠性及灭火性能的前提下，现场小的更改，须经建设单位同意。 5.2 施工中应做好气体灭火系统施工记录如隐蔽工程中间验收记录等。格式见附录C。 5.3 系统组件的安装，管道及支架的加工安装，以及管道的吹除试验和涂漆应符合本规程5、6章的要求，同时还应符合GB50263和GB50235中的有关规定。 5.4 灭火剂输送管道的施工 5.4.1 管道安装前应校直管道，并应清除管道内的杂物，安装时应随时清除已安装管道内的杂物。 5.4.2 当采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理；与系统组件选择阀等个别连接宜采用法兰焊接，应对被焊接损坏镀锌层做防腐处理。 管道采取螺纹连接时，螺纹连接应符合下列要求。 5.4.3.1 管道宜