水泥V原料破碎.docVIP

“水泥生料制备”课程任务书 项目二 硅酸盐水泥原料的破碎 院（系） 材料工程系 班级 水泥132 部门 第一组 任务 二 任务下达日期： 2014 年 3 月 17 日 任务完成日期： 2014年 3 月 31 日 任 务 题 目：硅酸盐水泥原料的破碎 主要内容和要求： 内 容： 根据所选择的原料种类及物理特性，合理选择原料破碎工艺及破碎设备，为后续的生料制备提供粒度保障，降低粉磨过程的电耗，便于物料的输送和储存。 要 求 1、合理选择原料破碎工艺； 2、合理选择破碎设备并对破碎设备进行选型计算； 3、尽可能采用新工艺新设备，降低破碎电耗，满足破碎过程的技术经济要求； 4、在生产现场对破碎系统进行操作，生产出满足入磨粒度要求的原料。 指导教师签字： 一、?破碎工艺? 1）、碎的目的及意义? 1.破碎的概念：凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程就称作破碎。?破碎的目的：? ①料的流动性，便于运输和储存。?②便于物料的均化，提高物料的均匀性。?③降低磨物料的力度，提高磨机的产量。?④增加物料的表面积，提高烘干效率。? 2.破碎的意义：较低电耗，提高磨机的效率，降低水泥生产成本，提高经济效益。?? 1）、工艺选择? 石灰石的莫氏硬度在1.8~3.0，其密度在2.6~2.8g/cm3，属于中等硬度矿石? 石灰石矿石最大的快度决定于矿山爆破方法和电铲或装载机铲斗的容积。石灰石矿石一般在1m?以上，如果喂入管磨机或辊压机，粒度破碎到小于或等于25mm，如果喂入立磨则粒度可以大些，为70mm。因此，要求破碎机的破碎比大于40。? 过去水泥厂多采用鄂式破碎级作一级破碎，但鄂式破碎机破碎比为5，因此必须采用圆锥破碎机、辊式破碎机锤式破碎机作为二级破碎，才能使产品细度达到小于或等于25mm。? 现在，随着水泥工业设备朝着大型化方向发展，锤式破碎机和反击式破碎机进口尺寸已经可以满足大块石灰石进入的要求。另外，根据锤式破碎机和反击式破碎机的破碎比大的特点，可采用单段破碎就能满足石灰石破碎的需求。所以我们组选择的单段式锤式破碎机? ? 单段破碎的好处? 指标名称单段系统双段系统差额车间设备台数（台）616-10车间设备总量（t）216320-104车间装机总功率（kw） 932.51334-401.5一次投资总额（万元）198.9376.4-177.9设备及安装费（万元）140.4160.4-20建筑费（万元）58.5216-157.5经常开支（万元每年）11.57517.71-6.135电费（万元每年）9.07513.71-4.635金属材料消耗2.54.0-1.5 ①、单段破碎免除了二次爆破这项危险的工作 ②、单段破碎系统生产过程简单，投资少?单段破碎车间设备台数减少了62%，设备质量减少了32%，土建厂房减少了一半。由于生产流程简单，管理费用也少? ③、吨产品装机功率小，电耗低单段破碎机装机功率是两段破碎机的45%~53%，单段破碎系统功率为两段破系统的70%。吨电耗为传统两端破碎系统的60%~66，每年可以节电45万kw〃h。 ④、单段破碎较两段破碎好? 单段破碎可以破碎含有潮湿泥土的石灰石，甚至石灰石和黏土的混合喂料，传统的破碎设备则难以适应。比较结果可知，选用单段破碎系统比传统两段破碎系统优越。 二、设备选择? 破碎机的选择? 锤式破碎机 a.锤式破碎机工作原理： 锤式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出锤式破碎机工作原理： 锤式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 料粒度和物料形状的目的。 反击式破碎机 b.反击式破碎机工作原理： 设备本身是利用冲击的原理，利用冲击能来破碎物料的设备，物料