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调 试 验 收
一、调试验收计划：
参与人员：
时间：机组安装完毕调试验收阶段
内容：
1、电源及电控仪表系统的检查
用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
检查供给电路的电压波动（电压不平衡）值，一般不能超过2%。检查方法见1.6.1电源部分的电压不平衡率计算。
检查机组电源的相序。相序错误时机组电控柜中相序保护器红灯信号显示。
检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。
检查接地或接零保护是否可靠。接地电阻应在2兆欧以上，请在断电状况下用摇表进行实际测量。
2、水系统的检查
检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，确保管内无杂质和异物。
检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。
点动冷冻水和冷却水水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。
开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否泄露，有无明显漏水和滴水现象。
试运行水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。
检查补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀，排尽管内气体。
调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa以上。
3、检查末端设备
检查空调末端设备运转是否正常，确认各处的水阀、风阀均已全部打开。
末端设备开启自如，无异常的噪音，送风范围和风速符合设计要求。
调试报告
客户联系人： 电话/传真： 机组型号：
产品产地： 机组出厂编号： 海尔调试技术员： 安装公司： 安装公司调试技术员： 1. 马达绝缘电阻 相对相 T1—T2 T2—T3 T1—T3 相对地 T1—G T2—G T3—G 2. 机组真空试漏： 3. 制冷剂种类： 加注量 kg4. 机组润滑油型号： 加注量 L5.水流开关动作正常□不正常 □机组初次启动日期:设计参数运行参数蒸发器出水温度 ℃
蒸发器进水温度 ℃
冷凝器出水温度 ℃
冷凝器进水温度 ℃
蒸发器水流量 M3/h
冷凝器水流量 M3/h
设计额定负载电流
A
设计输入功率
Kw
设计电压 V
电源频率 Hz蒸发器出水温度℃蒸发器进水温度℃冷凝器进水温度℃冷凝器进水温度℃蒸发器水流量M3/h冷凝器水流量M3/h室外环境温度℃压缩机吸气压力KPa压缩机排气压力KPa压缩机相A电流（A）压缩机相B电流（A）压缩机相C电流（A）额定负载电流百分比压缩机电压AB（V）压缩机电压BC（V）压缩机电压AC（V）压缩机起动次数压缩机运行时间油位高度设定冷冻水出水温度设定： ℃设计进出水温差： ℃低冷冻水出水温度停机设定： ℃低蒸发温度停机设定： ℃机组电
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