注塑、挤出基本知识选编.docxVIP

注塑、挤出成型基础知识前言基础耗材事业部是集模具设计与开发、介入导丝、医用管材、介入配件为一体的事业部。耗材事业部自2012年5月23日成立至今，严格按照公司方针及耗材事业部总经理王建华总经理的要求，对生产过程进行规范和生产。塑料作为一种新兴材料，发展十分迅速，已成为钢铁、木材、水泥和塑料四大工业材料中发展速度最快的一种材料。塑料，如何熟悉、了解、认识、应用它，用好它，除及时跟进新兴原料，最重要的还是实际应用体验。如对品种众多、性能各异的塑料原料如何从不同的需要开发进行合理选择；怎样利用简单实用的方法对塑料制品进行绿色设计；在塑件成型加工时需掌握哪些工艺知识；怎样合理把握工艺参数，保证产品质量等。结合以往从事塑料加工十余年的工作体会，对常用塑料物性进行整理。整理内容主要包含以下几点：塑料应用。塑料的组成和分类。一般注塑和挤出成型。受个人水平及能力，书中有不足之处敬请批评指正。董海军概述第一节塑料特性塑料是以人工合成高分子化合物（又称树脂）为主要成分，添加了各种不同功能的辅助材料（又称助剂，添加剂）后经混炼而成的一种高分子聚合物。它与树脂是有区别的，但人们习惯上常将两者混淆称呼，，称塑料为合成树脂、合成材料等是不对的。塑料可用各种性能的树脂和添加剂，通过各种合成和成型加工方法制成各种不同性能的塑料制品，其综合性能与金属、木材、玻璃等传统材料相比，更胜一筹。在当今结构材料系统中是综合性能优良的一支材料体系。塑料的性能优点质轻塑料一般都较轻，其密度在0.83~2.2g/cm3内，多数制品密度0.9~1.5g/cm3，因其密度低可以减轻产品质量，实现小型化及轻量化，提高运行能力，改善操作性和安全性，便于运输携带，提升美观效果，降低能耗及运行成本，减轻料劳动强度。比强度（比模量）高比强度（比模量）是指塑料的强度（或模量）与密度的比值。塑料的密度及机械强度、刚性、硬度和弹性可采用填充不同填料、改变结晶取向，改进分子结构等方法在一定范围内进行调节，因此同一种塑料，可获得不同的刚性和强度。虽然塑料的强度（模量）不算高，但塑料的密度较低，因此其比强度（比模量）较高，尤其增强塑料比强度，可与铝、铜等金属材料媲美。这意味着当塑料制品在承受适当的负载时，如果在强度（或模量）允许范围内，制作同一零件的制品，其自重比金属制品轻。比强度越高，自重越轻；比模量越高，则制品刚性越大，对产品轻量化的效果好。耐蚀性优良多数塑料都具有一定程度的耐酸、耐碱、耐盐类溶液和有机液腐蚀的能力，耐蚀性能优于钢铁、木材，次于玻璃、陶瓷，但有些耐蚀塑料，如聚四氟乙烯具有极强的耐蚀性，可耐硫酸、硝酸、王水等强氧化剂。优异的电性能大多数塑料均为绝缘介质。成型加工性能优良塑料的成型特性较好，大多数塑料具有可熔，可溶特性，在加热或溶剂作用下呈粘流体状态，还有优良的可塑性，可以较方便采用一些设备和模具，从原料到成品一次成型加工即可完成。塑料制品加工方法很多、如注射、模压、挤出、吹塑、吸塑、滚塑、层压、流延、涂覆等。制品还可以进行焊接、粘接、机械加工、印刷、电镀等二次加工。具有隔热、防震、消声功能耐磨损、摩擦性能优良优良的综合光学性能多功能性可设计和配制性塑料之所以至今有如此多的品种和广泛的各种食用性能，要归功于它有简便的可设计和配置型。与其传统材料相比，塑料可按使用性能和加工性能的要求较自由地设计各种原料配方。选用不同性能的树脂或不同合成工艺的树脂，采用不同性能的填料或不同工艺处理的填料，采用不同品种的塑料或添加剂，按不同比例进行共聚、共混等改性混炼，采用内嵌金属嵌件，采用不同成型方法和成型工艺条件等各种措施，便可较方便地配制新的塑料品种。塑料的性能缺点耐热性低与金属、玻璃、陶瓷等材料相比，塑料的耐热性一般较低，多数塑料使用温度温度为100~260℃，长期使用温度超过400℃时，几乎没有塑料材料可供选用，但短期使用温度，在无较大符合条件下，部分塑料可达500℃以上，如用碳纤维、石墨或玻璃纤维增强的酚醛塑料，瞬间温度达3000℃。力学性能低大多数未增强的塑料的强度、模量值比钢材低很多。在长期静负载和交变负载作用下抗蠕变和疲劳差，不同品种塑料的力学性能差别很大，而且其力学性能对温度，湿度等许多因素很敏感，所以在选用塑料时必须考虑使用条件，只适用于中低档次的负载场合。其拉伸强度一般在100MPa以下，通用塑料的拉伸强度为20-50MPa,工程塑料的拉伸强度为50MPa以上，增强塑料的拉伸强度在100MPa以上。表1-1所列为几种材料的性能比较。表1-1 不同品种材料性能比较易产生内应力塑料制品在许多因素作用下容易产生内应力，如腐蚀性介质侵蚀会发生应力开裂，成型加工会造成残余应力等。制品的尺寸形状、壁厚、质量分布不均时，制品上有缺口及尖角和金属嵌件，造成收缩不匀、各向异性时，发生蠕变及疲劳变形或使