柱质量缺陷处理方案选编.doc

商贸公寓构造柱垂直度偏差超出规范 质量缺陷整改方案 一、质量缺陷概况 车库梁、板、柱、墙混凝土于204年10月31日浇筑完毕，待拆除模板后发现个别6~17轴交F轴垂直度较差，最大偏差为5cm，远超出规范允许范围内。 二、缺陷原因 针对该质量缺陷，项目部项目经理、总工相关部门部进行了原因分析： 原因分析 序号 因素名称 具体分析 确认方法 负责人 结论 1 交底不详细、不到位，“三检”不严。 从公司到项目部到施工班组再到操作工人，有严格的逐级交底制度，且交底内容详细；检查验收已形成一套“自检”、“互检”、“交接检”制度，经查，落实较好。 调查分析 周国义 周硕浩 否 2 岗位责任不明确，责任心不强 各级管理、施工人员岗位明确，责任分明，且各尽其责，无脱岗、断档。 调查分析 周建元 否 3 工人工作态度不认真 我们的施工队伍经验丰富，素质较好，态度端正，曾创多项优质工程。 调查分析 夏永生 否 4 施工方法不妥 在该部位模板支设时，支模架立杆直接支撑于基坑软弱层上，且支模架立杆搭设间距超出方案及规范要求，柱模板支设时，柱箍间距较大，超出方案及规范要求。 调查分析 夏永生 是 5 工人施工水平低 框架梁模板支设时，未起拱，支模架支设不牢固 调查分析 夏永生 否 6 材料 模板、钢管刚度不够 调查分析 夏永生 否 三、质量修补处理方法 （一）车库梁下挠整改措施： 1、对于车库下挠的梁，用如下方法进行修补：先对梁下挠情况再次进行复查，标记好需整改的部位，将梁底混凝土剔打2cm，清除干净石渣，再用压力水将其表面冲洗干净，经监理、业主共同确认后，涂刷界面剂，在下挠梁两端柱子上植筋，植筋数量同原梁下部钢筋，同时在梁下口按箍筋间距及直径植入U形箍，再支模，（在支模时，根据实际情况，适当增加梁截面尺寸约10-20cm）待模板支设稳固后，采用高一标号的微膨胀剂细石混凝土及适量的甲基纤维素进行灌注，浇注时，要保证细石混凝土充满整个空洞，并振捣密实，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。 （注：细石混凝土中需掺入水泥用量7%的微膨胀剂）； 2、对于垂直度偏差较大的柱子，用如下方法进行修补：先对与柱子进行全面的复查，对柱子垂直度偏差严重的标记好，将柱偏差较大的一侧的混凝土剔打2cm，清除干净石渣，再用压力水将其表面冲洗干净，经监理、业主共同确认已剔至密实部位后，涂刷界面剂，再采用植筋胶植入Φ6.5@500的钢筋挂钩，挂2Φ12的钢筋，再支模（在支模时，根据实际情况，适当增加梁截面尺寸），待模板支设稳固后，采用高一标号的微膨胀剂细石混凝土及适量的甲基纤维素进行灌注，浇注时，要保证细石混凝土充满整个空洞，并振捣密实，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。 （注：细石混凝土中需掺入水泥用量7%的微膨胀剂）； 混凝土初凝后，安排专人加强对混凝土的养护，湿水养护14天，对突出结构层表面的混凝土，待混凝土达到其强度的50%后，用角磨机进行打磨，使表面平整度达到要求。 （二）、质量修补处理方案如下： 1、对偏差大于30mm的梁、柱处理措施： 工序流程图如下： 对偏差较大的梁、柱混凝土表面的浮粒、杂物及疏松混凝土清理干净，以保证后浇混凝土与先浇混凝土的可靠粘结。认真将凿毛面的混凝土残渣清理干净，清理干净后用水将清理后的部位及周边侧壁冲洗干净，保证混凝土面的湿润。 根据实际情况，适当增大梁、柱截面尺寸，将模板支设好，留浇筑孔用来浇灌混凝土，以便于振捣棒插入振捣，用模板做成一斜坡漏斗，一端伸至浇筑孔处，一端在外部，用于混凝土的浇灌。 待模板支设稳固后，采用高一标号的微膨胀剂细石混凝土及适量的甲基纤维素进行灌注，浇注时，要保证细石混凝土充满整个空洞，并振捣密实，加强凿毛面周围混凝土的振捣，捣固要密实，充分保证混凝土的浇注质量。 细石混凝土采用：细石为5-10mm瓜子石，水泥同该框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。 浇注完后，要对灌注混凝土的小孔用混凝土填补抹面收光，后用镀锌铁丝将模板绑扎在柱外表面并且箍紧，以保证混凝土构件拆模后的整体观感质量。 待混凝土浇筑完成三天后拆模，浇水养护14天，保证新浇混凝土后期湿度。14天后用打磨机对处理过的部位进行打磨，使其与原框架柱外表面形成一致的观感效果。 2、对偏差小于等于30mm的梁、柱处理措施： 先将混凝土表面疏松的部分剔打掉，清除干净石渣，再用压力水将其表面冲洗干净，湿润后再对其表面涂刷界面剂，然后采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土进行灌注抹压，为保证梁、柱钢筋保护层厚度的要求，根据实际情况，适当增加