蓄水池膨胀加强带代替后浇带关键详解.docVIP

《大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工工法》 关键技术鉴定资料 山西机械化建设集团公司 二O一三年十一月 目 录 一、问题的提出 二、问题的解决 三、关键技术 3.1施工工艺流程 3.2 施工准备 3.3 测量放线 3.4钢筋工程 3.5池壁施工缝止水带安装（膨胀加强带两侧铁丝网安装） 3.6模板工程 3.7混凝土工程 3.8拆模、养护 3.9闭水试验 四、经济效益及社会效益 五、实施效果 附： 1、经济效益和社会效益证明 2、用户意见 3、工程照片 问题的提出 我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是因施工方法及措施不当，造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数。 常规留置后浇带施工，存在二次支模、二次浇筑、钢筋不好除锈、杂物清理困难、两侧混凝土凿毛不易、以及混凝土的干缩容易在新老混凝土的连接处产生贯穿的裂缝，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，防渗效果差。蓄水池建成初期，试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象，大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决。 问题的解决 本工法即根据以上蓄水池渗漏现象成因，确定了利用膨胀加强带代替后浇带施工的工艺特点，采用膨胀加强带进行一体化施工，保证了结构的整体性，保证混凝土不开裂，有效避免了渗漏隐患，省去后浇带的清理及二次支模工作，简化施工过程、缩短工期，降低成本，提高经济效益。 关键技术：大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工施工方法 3.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→钢筋工程→池壁施工缝止水带安装（膨胀加强带两侧铁丝网安装）→模板工程→混凝土工程→拆模、养护→闭水试验。 3.2施工准备 1）技术准备主要包括施工图纸审查、各项技术制度的建立、进行技术交底和编制实施性施工组织设计、施工前期试验等准备工作。 2）图纸会审：认真组织相关人员，集中学习、熟悉施工图纸、设计文件，编制切实可行、技术先进的施工组织设计。 3）技术制度的建立：建立工程项目洽商制度、技术管理制度、技术逐级交底制度、材料（半成品）检测制度等，保证对工程的规范管理。 4）技术交底：对分部、分项工程、关键工序进行逐级技术交底。 5）编制项目质量计划及分项工程施工方案，逐级审批后，及早进行层层技术、质量交底。 6）制定试验计划，进行填料最大干密度，最佳含水量和液、塑限及颗粒分析试验，并按区编号列表，报监理工程师审批，作为现场控制土方压实度的依据。 7）入场后进行现场踏勘； 8）对业主、设计单位提供的图纸、标准、测点等数据进行实地检测并在现场建立施工测量控制网； 9）现场临时设施的建设、前期道路、水、电、场地情况的进一步了解和落实。 3.3测量放线 1）开工前，由设计单位把平面控制点和高程控制点与施工单位进行交验。 2）用全站仪测放蓄水池轴线位置及标高控制点，以轴线位置推算底板及池壁内外墙的位置，用墨线打出。 3）用钢尺量出加强膨胀带的位置及预埋件位置，并由监理单位负责人复测验收。 3.4钢筋工程： 1）根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表。 2）钢筋连接的方式：根据钢筋直径、钢材、现场条件确定钢筋连接的方式。由于钢筋主要以￠12、￠10为主，采取绑扎方式，搭接长度要求不小于50cm。 3）钢筋在现场集中调直、下料加工。 4）根据抗震要求严格控制箍筋端头弯钩角度，平直长度和箍筋间距。 5）水池底板、墙壁用专用钢筋保护层垫块，满足保护层设计厚度要求。 6）上下层钢筋用符合设计要求数量的马凳稳固，避免上层钢筋凹陷。 7）浇筑混凝土时，不得踩踏钢筋。委派专人看护钢筋，随时修整变位变形钢筋，确保其位置正确。 8）钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。 3.5池壁施工缝止水带安装 1）因池壁、池顶、底板混凝土不能一次性浇筑，因此分二次浇筑，为了防止池内水从底板与池壁连接的施工缝处渗漏，在该位置上设置一条652型300×8mm的橡胶止水带一条。 2）止水带用钢筋夹准确的安装到池壁中间部位，稳固可靠，不能在混凝土浇筑过程中，出现偏移。止水带搭接连接处，容易出现渗漏事故，一定要加强质量预控。止水带连接采用冷粘法，用专用工具把接合处切割成45度的斜面，再用磨毛机将止水带背面磨毛，宽度与止水带宽度相等，连接前将止水带粘接面清理干净。用氯丁胶剂刷三遍，每次干燥时间约为10min（以手触动胶粘剂稍有粘性为宜）。凸出部位用手辊压，使其粘紧。对接口不严处，用密封胶腻子填实，最后在止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实，接口处再用钢筋夹紧，进行安装时橡胶止水带应平整，表面的污染物均应清除干净。搭接长度按300mm考虑。安装应准确、牢固，确保工程质量。 5.6膨胀加强带两侧钢丝网安装 膨胀加强带设置宽2米，沿水池底板、墙壁、顶板贯通布置，膨胀加强带比两