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- 2017-04-18 发布于江西
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第 7 章 计算机辅助工艺过程设计;7.1 概 述
7.1.1 CAPP技术及其发展
1.CAPP技术的意义
工艺设计是生产技术准备工作的第一步。在进行工艺设计时,必须分析和处理大量信息,既要考虑产品设计图上有关结构形状、尺寸公差、材料及热处理以及批量等方面的信息,又要了解加工制造中有关加工方法、加工设备、生产条件、加工成本及工时定额,甚至传统习惯等方面的信息。 ; 传统的手工工艺设计包括查阅资料和手册,确定零件的加工方法,安排加工路线,选择设备、工装(必要时还要设计工装)、切削参数,计算工序尺寸,绘制工序图,填写工艺卡片和表格文件等工作,内容繁杂,并存在一系列问题。例如:人工设计的工艺规程一致性差,质量不稳定,难以达到优化目标和不便于工艺规程的标准化;设计效率低下,存在大量的重复劳动;手工设计的工艺规程不便于计算机对工艺技术文件进行统一管理和维护;另外,手工设计工艺规程不便于将工艺专家的经验和知识集中起来加以充分利用。因此,手工工艺设计方法已不能满足现代制造业的发展。于是,计算机辅助工艺设计(CAPP)应运而生。; CAPP系统的出现为实现产品设计、工艺规划和加工过程的自动化提供了有效的手段。在CAD/CAPP/CAM集成系统中,CAPP是连接CAD与CAM之间的桥梁和纽带,CAPP系统能够直接从CAD模型中提取零件信息,进行工艺规划,生成有关工艺
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