水上大直径钻孔灌注桩汇编.docVIP

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水上大直径钻孔灌注桩汇编

水中大直径钻孔灌注桩 一、施工方案 (一)对于风力六级以下、浪高1m以下、水深10m以内的江河及浅海水中的大直径钻孔桩,拟采用C70钻机在利用中—60浮箱组成一定长度和宽度的刚性浮体上,在其上进行钻孔作业。浮动平台在锚机的牵引下定位,设置竖直定位桩,这时的浮动平台只能随水位的升降而上下浮动,其平面位置受到定位桩的控制而保持不变。 (二)砼采用自动计量拌合站拌和,砼输送泵输送,导管法灌注水下砼。 二、施工工艺及施工方法 (一)工艺流程 C70钻机钻孔施工工艺流程如图所示。 (二)施工方法 1、施工准备 (1)修建施工便道、施工用临时码头及上料栈桥等大型临时设施。 (2)利用舟桥器材拼组浮动平台、浮吊、运输船、砂石料船、拌合船及临时码头动臂吊机,在拌合船上安装拌合机,搭设拌合台,加工定位钢桩及定位桩框架等。 (3)搭设海上桥轴线测量平台,测设两纵向桩轴线的中心线。 (4)组装C70钻机,进行试车检查机械状况并润滑保养,使钻机处于良好的工作状态。 (5)浮动平台横向紧靠临时码头边沿,用锚机固定,用公路梁搭设上船滑道,在高潮位期间,C70钻机吊着摆管装置沿着滑道慢速开上浮动平台的纵向公路梁;加固浮动平台,利用C70钻机将护筒、冲锤、抓斗等施工机具吊上平台,在浮动平台上备一台90kw发电机作为锚机、振动锤、拌合机的动力设备。 (6)浮动平台就位 在水上用有标志的竹杆标出即将施工的桥墩的中心位置,以桥墩为中心,在桥墩纵横轴线角平分线的四个方向,距桥墩中心150m处抛出四个混凝土锚,抛锚工作由机动舟配合浮吊来完成。 用机动舟浮动平台顶推到即将施工的桥墩中心位置,并将浮动平台上锚机的缆绳系在四个锚的浮标上。这样每根锚绳控制着浮动平台的两个方向,任两个相邻的锚绳 工 艺 流 程 图 控制着浮动平台的前后、左右位置,两对角锚绳控制着浮动平台的旋转,从而完成浮动平台的就位。 (7)浮动平台定位 a用花杆在浮动平台上示出两预留桩位空档轴线的垂直平分线,将测距仪的反光镜安置在两预留桩位空档轴线的中心点上,将经纬仪和光电测距仪置镜在位于桥轴线的测量平台上。 b在测量控制点上测量人员的统一指挥下,用经纬仪通过花杆控制浮动工作平台的方向,测距仪通过反光镜控制浮动工平台的距离。 c将控制点得到的信息反馈到浮动平台上的指挥人员,由指挥人员同时指挥各锚机操作手,操纵浮动平台上的四个锚机,反复松卷锚绳,调整浮动平台的位置,使浮动平台两预留桩位空档位于设计桩位上,其误差由预留空档的大小决定。 d浮动平台定位后,由C70钻机将四根定位桩吊起插入浮动平台的定位框架内,并用C70钻机的起重臂调好定位桩的垂直度。 e利用定位桩自重,将定位桩插入地层一定深度,而后使用振动锤,将定位桩打入地层至预定深度。 2、钻孔 (1)在测量仪器的控制下,由C70钻机操纵摆管装置,将摆管中心精确对准设计桩位的中心,经复核无误后,将带刃脚的底节双壁护筒插入摆管装置中,对接第二节护筒。 (2)用夹环夹住护筒,开动摆动油缸和调整油缸,使夹环前后、左右摆动并调整护筒垂直度,用水平尺检查确认符合要求后,操纵摆动油缸和压拔油缸,将护筒压入地层一定深度。在护筒下沉过程中派专人用水平尺随时检查护筒的垂直度,将信息反馈给摆管司机,由摆管司机操纵油缸调整护筒的垂直度,并进行钻孔作业。 (3)在钻孔过程中,随着孔的加深,护筒不断的加长下沉,直到设计标高。 (4)钻机在松软的土层中钻进,先下护筒,然后钻进,护筒刃脚伸入抓土面以下1.0~1.5m。 (5)钻机在中等硬度或坚硬的土层中钻进时,边钻进边下护筒。 (6)钻机在粘土或岩层中钻进时,如不塌方,可不压护筒。在岩石中钻进应及时出碴,以减少岩石的二次破碎,提高钻孔效率。 (7)钻机在砂层中钻进时,经常向孔内补水,以防止出现翻砂。 (8)钻机在钻进过程中,摆管适当放松对护筒的夹持,使摆管能随浮动平台上下滑动。 (9)摩擦桩桩底的实际标高应比设计标高加深0.3m;柱桩桩底的实际标高应比设计标高加深0.05m。 3、清孔 钻孔至设计标高后,用抓斗进行清孔。在下放钢筋笼前,用抓斗缓慢地进行二次出碴清孔,使孔底的沉碴厚度达到设计要求。 4、吊放钢筋笼 钻孔结束前,将制作成型的钢筋笼运到浮动平台上备用。 二次清孔后测量孔深及斜度,并作好记录,经检验人员同意后,用C70钻机吊放钢筋笼。吊放时钢筋保持竖直,下放时缓慢进行,并保持钢筋笼处在孔的中心位置。 5、安装导管 导管安装前,作水压试验,试压的压力宜等于孔底静水压的1.5倍。导管安装后,进行密封检验,确认导管不漏水后,方可使用。吊放导管时,使导管在孔内位置居中,轴线顺直,稳步沉放,防止卡挂钢筋笼,导管上口接漏斗和储料斗,下口距孔底0.4m。

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