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广珠线双箱单室梁钢结构模型制作工艺研究_0.doc
广珠线双箱单室梁钢结构模型制作工艺研究
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作者简介:明强(1972-),男,本科,工程师。
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3.2
(1)底模制作时考虑运输方便,分6段制作(含2个活动节),总长度与侧模、端模配合长度相对应。(2)在模型两端距端头750mm处各设一段长1000mm的活动节,拆下后供移梁台车通过,活动节以螺栓固定。(3)底模面板也就是工作面,工艺要求与侧模相同。(4)底模横梁及纵梁用I200×102×9工字钢、[200×75×9槽钢及厚度为10mm的Q235钢板等组焊而成,开孔和钻孔尺寸都要达到图纸要求和保证焊接质量。(5)底模两端在工作面外各向外伸长334mm,便于安装和固定端模。
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3.3端模
(1)截面形状与箱梁截面一样,为了节约用料可以拼接成型但要保证接缝平整。(2)根据预应力箱梁的特点端头的锚具位置非常重要,所以锚穴盒制作时几何尺寸一定要控制好并保证表面光洁圆滑。(3)完工后检验各部尺寸。
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3.4 芯模
(1)芯模截面形状与箱梁内腔截面一样,由平直段4段、变截段2段及跨中隔墙拼接而成。平直段每段长6.075m,变截段每段长4m,中间隔墙长0.7m。(2)芯模的骨架主要由12#槽钢、L80×80×8角钢及δ6钢板拼焊而成。(3)为了节约人力和提高效率,芯模内装有液压装置,便于撑开和收缩芯模。为了便于脱模,还设有脱模小车。(4)跨中隔墙由12#槽钢、L80×80×8角钢及δ6钢板拼焊而成。(5)以上部分全部在现场焊接拼装完成,段与段之间最后通过螺栓连接将几个部分拼成整体。
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