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目 录
1.编制依据…………………………………………………………………………1
2.工程概况…………………………………………………………………………1
3.作业前的条件和准备……………………………………………………………1
4.作业程序及作业人员配置………………………………………………………2
5.作业方法及质量标准……………………………………………………………2
6.工序交接及成品保护……………………………………………………………4
7.职业安全卫生、措施及环境管理………………………………………………4
8.强制性条文………………………………………………………………………5
9.创优措施…………………………………………………………………………6
10.绿色施工措施………………………………………………………………… 6
附录:辅汽吹扫系统图
一. 编制依据
1.1 《新疆国信准东2×660MW煤电项目#2机组安装工程管道专业施工组织设计》
1.2 西北电力设计院供图纸及技术文件
1.3.《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂部分)DL5009.1-2014
1.4.《电力建设施工施工技术规范.第5部分:管道及系统篇》 DL5190.5-2012
1.5 《电力建设施工质量验收及评价规程.第5部分:管道及系统)》 DL/T5210.5-2009
1.6 《火力发电厂焊接技术监督规程》 DL/T869-2012
1.7 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》2009版
1.8 《湖北省电力建设第二工程公司质量管理体系文件-管理作业文件(汇编)》
1.9 《湖北省电力建设第二工程公司职业安全健康与环境管理体系文件》
二.工程概况及编制目的
2.1工程概况
新疆国信准东2×660MW煤电项目工程,建设容量为2×660MW中间再热抽汽凝汽式发电供热机组。机组启动初期,辅助蒸汽由辅汽联箱供应。辅汽系统的汽源有汽和本机四抽或再热冷段供汽两种。正常情况下,辅汽由自身四抽或再热冷段提供,否则,由临机辅汽联箱或由提供。本机辅汽用户有:锅炉;小机启动及调试汽源;主机及小机轴封用汽;除氧器、停时加热用汽;等。.2.1 由于制造、运输、贮存和安装等方面的原因,在汽轮机辅助蒸汽系统管道里会遗留一些氧化铁皮铁屑焊渣杂物机组整套启动前对辅汽系统进行蒸汽吹扫,以确保投运后汽轮机及辅助设备的安全参加辅汽系统吹扫的有关管道、阀门疏水管道已安装完毕根据辅汽系统吹扫将吹扫范围内的调节阀门、流量孔板、节流孔板和减温减压器用临时逆止门抽芯根据辅汽系统吹扫,在合适留有符合安全要求的排放口(可将吹扫管道端部的逆止阀、闸阀拆除作排放口)汽源可正常投用,并能保证提供足量蒸汽各蒸汽吹扫操作阀门应,无阀门控制的吹扫回路应加装临时阀门,开关灵活、方向正确
3.9 主机轴封安装轴封轴封母管安全门在校验合格安装
作业组长 1人
技术员 1人
钳工 3人
焊工 2人(具相关资质)
电工 2人
质检员 1人
安全员 1人
3.2作业程序
详见作业方法及辅助蒸汽吹扫系统图
五.作业方法及质量标准
5.1系统临时措施
5.1.1冷段至辅汽联箱逆止门拆芯,调节阀拆除用短管连接,四抽至除氧器管道在进除氧器前断开与辅汽至除氧器管道临时短接;四抽至辅汽联箱逆止门抽芯,
5.1.2大、小机轴封进汽管道与漏气管道短接,在轴封加热器末端接临时管(DN200)至汽机房外。轴封管路上所有门杆漏气接口断开、封堵。
5.1.3四抽至小机供汽母管逆止门拆除或抽芯,接管至排汽母管(DN200)
5.1.4冷段至辅汽管道逆止门抽芯、调阀拆除,近冷段位置加堵板;
5.1.5与凝汽器或扩容器连接的疏水断开。
5.1.6四抽管道在门后第一个弯头处断开,临时封堵。
5.1.7辅汽至空预器吹灰及脱销吹灰器管道在进吹灰器前断开,引管至空旷处排放;
5.1.8辅汽至送风机入口暖风器在进暖风器前断开引至锅炉空旷处排放;
5.2系统辅汽吹扫
5.2.1吹扫分阶段第一阶段吹扫辅助蒸汽管道第阶段吹扫轴封蒸汽管道在各管路吹扫时,注意调整辅汽参数,应尽可能保持足够的压力流量在吹扫5~10分钟,至少吹3次每次之间间隔以使管道冷却主机轴封母管末端在轴封系统吹扫结束后应割开清理异物目测排汽洁净质量措施
7.1安全负责人:李启军,技术负责人:魏超雄
7.2相关安全门的校验合格系统阀门挂牌正确。
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