金属焊接性基础复习要点资料.pdfVIP

一、 填空题 1、 斜 Y 形坡口焊接裂纹试验法主要用于评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷 裂纹的敏感性 插销试验是测定钢材焊接热影响区冷裂纹敏感性的一种定量试验方法 2、 低碳钢焊接时的问题是冷裂纹，热裂纹，层状撕裂和焊接热因响区的性能变化， 室温组织是铁素体+少量的珠光体 中碳钢焊接时的主要问题是热裂纹、冷裂纹、气孔和脆断，室温组织是铁素体+ 少量的珠光体 3、 耐热钢按正火状态组织不同，常用耐热钢分为珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、铁 素体耐热钢和奥氏体耐热钢。按照国际惯例，耐热钢分为奥氏体耐热钢和铁素体 耐热钢两类，其中铁素体耐热钢包括统称的珠光体耐热钢和马氏体耐热钢。 主加元素是 Cr 和 Ni 耐热钢的脆化形式是淬火脆化,回火脆化,时效脆化,二次淬火脆化或高 Cr 铁素体 钢的晶粒长大脆化,及鉻镍奥氏体钢沿晶界析出碳化物脆化 4、 不锈钢按组织结构特点分为：铁素体钢、奥氏体钢、马氏体钢、奥氏体-铁素体双 相钢和沉淀硬化型钢或时效硬化型五大类 5、 特殊性能的低合金钢分为低温钢,耐候钢,低合金耐蚀钢三类 6、 不锈钢在热加工或长期高温环境工作中，可能产生脆化现象。除了如 Crl3 钢在 550℃ 附近的回火脆性、高铬铁素体不锈钢的晶粒长大脆化以及奥氏体不锈钢沿晶界析 出碳化物所造成的脆化之外，值得注意的还有所谓 475℃脆性及σ相脆化。 7、 点蚀出现在铁素体与奥氏体不锈钢的焊接中。 8、 铜铝镁焊接时出现的问题 （1） 焊接铜出现的问题:1 难融合及易变形 2 产生热裂纹 3 产生气孔 4 接头塑形 导电性耐蚀性下降 （2） 铝及铝合金焊接时会出现氢气孔,还存在强的氧化能力,热导率和比热容大,热裂 纹倾向大,容易形成气孔,焊接接头容易软化,合金元素蒸发和烧损,焊接接头 的耐腐蚀性低于母材,固态和液态无色泽变化等问题。 （3） 镁焊接时的出现的问题： a. 镁在常温下即可形成氧化镁，氢氧化镁，在焊接过程中形成氧化膜，易使焊缝产生夹 渣，存在夹渣的焊缝易产生电化学腐蚀。高温时颜色无法区别，难观察熔化程度， 易造成焊接热影响区大块塌陷，破坏焊缝金属的形状和性能。 b. 镁易蒸发，在高温下蒸发形成一定数量的氢气和氧气，在焊缝形成气孔 c. 易引起较大的内应力 d. 易造成焊缝近缝区金属过热和晶粒长大 e. 易形成焊接裂纹 f. 易与其它金属形成低融共晶体，在晶界处会熔化出现空穴，晶界氧化，过烧 等现象 二、 概念题 1、 金属焊接性：是金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能 的焊接接头的特性。一是金属在焊接加工中是否容易形成缺陷；二是焊成的 接头在一定的使用条件下可靠运行能力。 2、 中碳调质钢，低碳钢调质钢哪个对冷裂纹敏感？为什么？ 答：中碳调质钢更敏感。 因为中碳调质钢含碳量高，加入合金元素也多，在 500℃以下的温度区间过 冷奥氏体具有更大的稳定性所致，由于 Ms 点较低在低温下形成的马氏体， 难于产生自回火效应，使其冷裂纹敏感性变高。 3、 铸铁和低合金钢产生冷裂纹的特点一样吗，为什么 （1）产生裂纹的特点： a) 铸铁： 1 焊缝和热影响区都有较大的冷裂纹敏感性 2 一般在 400℃以下伴随脆性断裂声 3 尺寸较大,甚至贯穿整个焊缝的宏观裂纹 4 焊缝底部形成热裂纹甚至宏观热裂纹。 b) 低合金钢： 1 随着钢材强度级别的提高，合金元素的增加，淬硬倾向逐渐增大,冷裂纹倾向加 大 2 热裂纹一般不会出现,但随碳含量和合金元素含量的增加,也可出现热裂纹 3 为加强淬透性和回火稳定性加入的一些合金元素易引起再热裂纹。 （2）原因：铸铁产生裂纹主要是冷裂纹(热应力超过其塑性变形能力而发生突然 断裂)和热裂纹(焊缝 C,S,P 含量不均形成低熔点共晶在奥氏体间分布),低合金钢产 生的裂纹主要是冷裂