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典型结构的环氧浇注干式变压器漏磁场仿真与分析 蒋志勇 （通用电气研发中心有限公司，上海） 摘要：结合一台具有典型结构的环氧浇注干式变压器，利用电磁仿真分析软件， 对研究对象的空间漏磁场分布做了系统的仿真计算与分析。 关键词：环氧浇注干式变压器 漏磁场 1 前言 变压器漏磁场不仅影响着线圈电流及损耗的分布，同时对变压器线圈的温度 场分布也有着非常重要的影响。对于系统中运行的干式变压器来说，线圈温度场 的分布直接决定了绝缘使用寿命，对设备整体长期、安全运行有着直接影响。因 此，对典型结构干式变压器的漏磁场分布特性展开研究，一方面可以帮助提高产 品设计的可靠性，降低设备运行事故率，另一方面也能够帮助我们进行创新实践， 在产品的结构改进、技术升级、性能提升、成本优化等方面提供必要的指导思路。 2 建立模型 2.1 研究对象简介 变压器型号：SCB10-2500/10；变压器额定容量：2500kVA；额定电压比： 10±2×2.5%/0.4kV；调压方式：无励磁调压；联接组别：Dyn11；变压器铁心直径 300mm；铁心截面积：645.90cm 2 ；硅钢片牌号：30Q120；铁心窗高：1240mm； 铁心中心距 Mo：695mm。变压器低压线圈为箔绕结构变压器线圈其他参数见下 表： 表 1 变压器线圈主要参数 相电流 A 导线规格 mm 线圈 段数 线圈匝数 线圈高度 mm 线圈内径 mm 线圈外径 mm 高压 线圈 83.333 4×9 铝扁线 4 433 1090 258 324.5 低压 线圈 3608.44 3×1150 铝箔 / 10 1150 162 223 高低压线圈结构及匝数排布方式如下图 1 所示： 图 1 高压线圈结构示意图 如图 1 所示，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ为高压分段层式线圈的四段，图中虚线位置为 高压线圈气道。图中 A、X 分别为线圈首尾端子，2、3、4、5、6、7 为线圈分接 端子。 下图 2 所示为本文研究对象的低压线圈结构简图。图中 M、N、P 为低压线 圈由气道隔开的三部分对应的匝数分别为 2、4、4 匝，其间气道高度均为 14mm。 图 2 低压线圈结构示意图 2.2 模型的简化与假定 根据变压器结构的对称性以及电磁场分布的特性，对计算模型做如下简化与 假定： 1）变压器在结构上对称，计算模型取铁心中心前后剖分的二分之一，同时， 忽略三相三柱铁心变压器磁路不对称对变压器励磁带来的微小影响，计算模型仅 对三相线圈中的其中一相建模。 2）忽略铁心内涡流、高低压线圈内环流和金属结构材料的磁滞特性对漏磁 场的影响。 3）所有场量均随时间做正弦变化，不考虑高次谐波，金属导体内的电导率 为常数，忽略位移电流的影响。 4）电流密度在线圈各安匝区内均匀分布，铁心及其周围结构件按非线性材 料处理。 2.3 三维模型建立 进行合理的简化与假定后，建立变压器三维有限元模型如图 3 所示，变压 器各模型局部放大如图 4 所示，图中 1 为变压器铁芯，2 为低压线圈最内包封（即 低压线圈 M 部分，由内到外依次为 M、N、P），图中 3 为低压线圈气道，图中 4 为变压器高低压间主空道，图中 5 为高压线圈内包封，图中 6 为高压线圈气道， 图中 7 为高压线圈外包封。 图 3 3D 计算模型的局部放大示意 图 4 3D 计算模型的局部放大示意 建模过程中，材料特性赋值需满足变压器材料相应属性，具体见表 2。 表 2 干式变压器材料属性表 材料 电阻率 Ω·m 导热系数 W/m·℃ 相对磁导率 密度 kg/m 3 电工铜 1.75×10 -8 390 1 8.89 铝箔 2.83×10 -8 220 1 2.703 铁心 2.2×10 -7 21 3000 7.55 空气 -- 0.022 1 -- 环氧树脂 -- 0.22 1 -- 2.4 模型网格划分 模型网格剖分如图 5 所示。由于漏磁场在靠近铁心的部位会产生较大的畸 变，因此本例中对低压内层线圈的网格进行了细化处理。为了使得计算更加细致、 准确，建模时对靠近铁心柱的 2 匝线圈进行了分层建模，即将两杂线圈及匝间绝 缘进行不同材料属性的赋值，使计算更接近实际情况。 图 5 网格图（隐藏空气包及铁心） 3 漏磁场仿真计算 3.1 三维空间内的漏磁场整体分布情况 三维模型完成后，以电流源为仿真计算载荷，采用时谐场求解器进行三维漏 磁场的仿真求解。 图 6、图 7 为 SCB10-2500/10 为低压箔绕环氧浇注干式变压器在额定负载状 态下三维漏磁感应强度的分布云图。由图可见：漏磁通主要分布