480联合自动米饭生产线、翔鹰中央厨房设备资料.pdfVIP

1480联合自动米饭生产线 一、 概述 XYCF-480型全自动炊饭系统是我公司根据日本技术，在消化吸收基础上，根据我们米饭生产管理特点，设 计制造的自动炊饭设备，该设备具有以下特点： a) 外形美观，结构合理，工艺流畅，整条流水线组合方便、灵活。 b) 具有提升、储米、计量、洗米、配水、浸泡、拔锅、万向轮送锅、推锅、炊饭、炊饭锅提升、焖饭、米 饭扒松、洗锅等全部生产工艺所必须具备的功能，且增加了洗锅前后、回送等附属设备。 c) 炊饭、焖饭设备，采取立体布置形式，不仅使部局紧凑，且利用炊饭余热进行焖饭，充分利用能源。 d) 与米饭直接接触的炊饭锅和米饭扒松及料斗，均采用了先进的特氟隆涂层工艺或不锈钢结构，米饭传送 带采用食品专用带，符合国家食品卫生要求。 e) 电气控制部分采用可编程序器，自动化程度高且备用手动操作系统。 f) 整机工作能力为每小时生产 480kg大米的米饭（每 90秒一锅，每锅 7.5公斤）仅需操作人员 3-4人，工 作效率较高。 二、技术参数 名称 产品型号 外形尺寸 生 产 能 力 燃气耗量 燃 气 口 径 给水 总功率 480米饭线 XYCF-480 18500*4100*3000 480kg/h 250000kcal/h 2-DN40 3-DN25 3.97kw 三、各设备概况 a) 提米机 本机为立式结构，由进米斗、立式机架和皮带斗式提米三部分组成。大米从进米斗上拆包送入，由连接在皮 带上的提米小斗随皮带向上运动将米送入米仓溜槽。该提米机具有双重功能，储米时，由进米斗将米送进溜槽， 溢满后米则进米仓。炊饭时米计量机工作，米仓下部的横向插板打开，米仓中的米由提米机提升进溜槽供计量工 作用米。 2、 米仓 米仓分上下两部分组成，上部为矩形体，内装上部开口的溜槽，顶部开有观察孔盖，侧部装有窥视孔，下部 为漏斗形与斗式提米机相连，整体为钢架结构，储米量为 1200公斤。 3、 计量机 计量机为容积式计量，由计量转子和机体组成。通过计量转子上的调整杆可调节计量的多少，转子每旋转一 周，完成一次落米过程，旋转 7周后正好为 7.5公斤一锅的米量。通过 PLC和设在计量转子上的凸轮行程开关来 2控制计量机每次工作，并向人机对话屏发信号记录当班炊饭的锅数。 4、 单槽洗米机 单槽洗米机由机架及单槽洗米槽、泵送米系统、配水系统等组成。洗米时通过往复输送冲洗的方式能够充分 清洗，清洗好的米通过泵的引射，利用文丘里原理，将米送至充填罐内，进行下一工序。 5、 充填机 由机架、浸泡罐、定量机构、下米系统及加水系统组成。炊饭锅接米后，推至配水位置配水，配水后的炊饭 锅送至浸泡轨道后，自动进入炊饭室。 6、 连续炊、焖饭机 由炊饭运输、燃烧系统，锅提升装置、焖饭运输以及框架机体等组成。炊饭运输传动可根据米质、火候作无 级调速，一般炊饭时间约 17分钟。燃烧系统装有 10个高密度斜形烧盘，以及相应的进气调节阀，可根据炊饭要 求分别调节各烧盘火焰的大小及强弱，炊饭完毕后由提升装置将锅提升至炊饭室上层的焖饭运输链上，利用炊饭 室余热进行焖饭。焖饭机由机架及焖饭运输轨道组成。炊饭锅在该轨道链上缓慢移动，焖饭时间约 19分钟，使 炊饭后的米饭得到充分糊化，合炊煮出的米饭色、味香俱全，口感更佳。 7、 翻转扒松机 本机由翻转、扒松、皮带运输、机架等几部分组成，连续炊焖熟的整锅米饭，经无动力辊道推进至翻转臂叉 内，翻转 135度左右倒入扒松槽内，经错落排列的旋转扒松齿，将饭团均匀扒松为松散状，再经食品运输带均匀 运出。 8、 连续式洗锅机 洗锅机由锅运输、水槽、热水上下喷淋管路、减速电机、热水泵以及框架机体组成。洗前的炊饭锅由人工翻 转后，放在洗锅机入口运输链上，炊饭锅自动进入洗锅机内，经两槽上、下高压喷淋管喷出 65℃~70℃的热水， 冲洗后自动送出洗锅机。在洗后运输链末端由人工取下送入洗米机后，在接米、配水无动力辊架上进行接米、配 水循环使用。 四、 设备的安装 1、 按工艺布置图将设备定位，然后调整地脚螺栓，达到水平和标高要求。 2、 设备定位调整好后，把有连接要求的相关设备连接好并紧固。 3、 将浸泡链上的极限开关 SQ1、SQ3装在接米位置和配水位置。 4、 按导线标号，将电机和各操作开关箱的导线连接好，并作好绝缘处理。 5、 将电源分别对应接至主控制柜、手动控制柜及翻转扒机控制柜、洗锅机控制柜的端子上。 6、 按要求连接好给水、排水、燃气、蒸汽各管道，必须检查确认无漏气（汽），无漏水现象才能使用。 7、 安装检查完毕后，请揭掉不锈钢板上的塑料保护膜。 3五、 设备调整 1、 分别检查 1#（米饭线操作控制箱）；2# （扒松机操作控制箱）；3# （洗锅机操作控制箱）；操作箱所控制 的每台设备的运转方向。设备出厂前 已经过系统调整，