鼓形齿联轴器设计计算资料.pdf

19 95年第1期(总6 3期) 一 重 技 术 一九九五年三月 ‘. 口. ‘. . . . . 曰口. . . . - . . . . . . . . . 曰. . . . . 鼓形齿联轴器设计计算 设计研究院工程师 赵甲男 〔提要 〕 : 本文结合鼓形齿联轴 器的特点介绍 了鼓形齿联 器的承载能力 、 摆角 与间隙的选择 以及几何计算与结构尺 寸的确 定 , 时设计与制造鼓形齿联轴器和接轴 有一定参考价值 。 鼓形齿联轴器在生产实践中愈来愈被人 们所重视 。 它可以补偿两联结轴因轴线不重 合而形成的角度 、 轴向和径向安装误差 , 允 许两个轴有一定的位移 。 其转动方向可以为 顺时针 , 也可以为逆时针 。 它可以水平方向 传动 , 也可 以在特殊结梅下垂直传动 , 在一 般机器制造业中具有较大优点 、 。 特别是在下 列特殊条件下尤其显得优越 : 间歇运动的机 械多 传动负荷较大的机械 ; ’ 两联接轴有较大 的调整误差等等 。 基于上述特点 , 鼓形齿联 轴器被广泛用于冶金 、 矿山 、 轧钢 等 各 部 门 。 鼓形齿联轴器的结构基本上是对称的 , 两个外齿轴套可以通过键联接压装或热装到 轴头上 。 外齿轴套的齿面沿长度方向呈圆弧 齿 , 是通过模板用仿形法加工出来的 。 从齿 顶方向看外齿轴套上的齿为鼓形齿 , 齿厚从 中心到两边逐渐减小 , 而与它相啮合的内齿 圈上的齿则为直线形齿 。 由于外齿轴套的齿 顶和齿面都是弧形的 , 因此 、 整个联轴器是双 活节的 , 并且是挠性的 。 这样就可适应两个 轴线间的较大偏角 , 可以采用稀油润滑或干 油润滑 。 鼓形齿联轴器结构紧凑 , 尺寸 、 重 拿 、 体积及惯性矩都很小 , 各零 件 均 为 圆 形 , 不平衡力矩也小 。 本文将丰要依据 SMs公司韵 资 料 , 就 联轴器的承熬能力 、 摆角与间隙 、 几何结构 与尺寸等方面加以说明 , 以供设计与制造鼓 形齿联轴器的参考 。 鼓形齿联轴器的承载能力 、 鼓形齿曲率半径 齿形剖面见于图 1 , 齿向曲率半径 见 于 图2 , 径向曲率半径见于图3 。 A一A : 分度圆法 向啮合部面 , B一B : 分度圆切向剖 面 , V l一V l : 与轴线重合 的轮齿中间 剖 面 , V : 一V Z : 与轴线垂直的轮齿中间剖面 。 ’ 图 1 、 鼓形齿的剖切图 图中 下 为分度圆半径 。 从承载能力上讲 : , 愈大愈好 , 许摆角上看 , , 愈小愈好 。 这里推荐取 ; , 二 , 。 从加火允 : 。 p l = 、 d 2 5 1刀 a 。 a 二 = ZD ” 时 叭 二 3 0 。 时 p 、 = 1 。 4 5 d 户 ; = 1 。 OOd 取an 二 20 “ , 最终导出 : P 。 二 Z P , = 2 X l 。 4 5 二 2 . 9d (m m ) 3 、 . 弹性模数E 。 1 , + 1/ E : )/ 2 ZE ; E : E : + E Z 1 、 天 。 澎 田2 、 鼓形齿各创面的曲率半径 分度画法向齿面 曲率半径‘ E = 石7万 _ 2E I ; = E : ( 当E ; 二 E : 时 ) ‘ 犷 B S墓立 口. 分度圆 1 a t g 仓。 了刀 51五20 。 二 2 。 924r B ZE , 所以 : 尸 二 “ E 二 2 . I X 10 峨k g / 平m : (钢对钢 ) o 、 R : 澎 姆向曾 面 曲率丰径 * 犷a t g 20 。 = 2 。 7 5 了a 4 、 承载齿数比犬及力压力F司 。。 ) 在设计制造赚抽器时承载肯数是关健数 2 、 综合曲率半径 p . 值 , 它与制造精度有直接关系 。 P 琳 二 ZP : p : P i + P : ‘ 一 通魏黯黔 l/ p l + 1/ p : ) / 艺 式中 , p : 一外齿轴套鼓形齿的曲率半径 : P i 二 刀 。 郊六 二卫一 ~ p Z一内齿圈直线齿的曲率半径 : p : 二 co , 1/ p : = 0 联轴器无偏角时 : 一 K 二 王, 全部齿数承载 。 联轴器有偏角时 : K = 0 . 9 4‘ 。’ “ d , 或 按 图4查取 。 正压力即法向力 , 由联轴器所传递的扭 矩求出每个齿上的法向力 : F , ( 。。 ) 二 Z T 山k e o sa . 声卜 冷座 式中 , T一扭矩 , k g f一m in , d一分度圆直径 ; : 一齿数 , a ” 一压力角 。 口3 、 分度日弧半径 由图3可见 , (a ) : 。 : 八 偏小 ( b ) 1 。 , p , 偏大 ( 。 ) , 。 二 了 p l 适中 5、 承载区长度h 在齿