钻孔灌注桩作业指导书资料.doc

钻孔灌注桩作业指导书 1.适用范围 适用于汶马高速C24标范围内的桥梁钻孔桩基施工。 2作业准备 2.1施工技术准备 2.1.1根据设计文件和环保要求，结合现场情况，编制实施性施工组织设计和施工工艺细则。 2.1.2按有关规定和设计要求进行试桩，确定施工工艺参数和检验桩的承载力，并应具有完整的试桩资料。 2.1.3施测墩台及孔位控制中线，做好护桩。 2.2场地准备 2.2.1在旱地上应清除杂物，换除软土，平整压实，场地位于陡坡时，可用枕木或型钢等换搭设工作平台。 2.2.2在浅水中宜用筑岛或围堰法施工，筑岛面积应依据钻孔设备大小等决定。 2.2.3钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，可搭设水上工作平台施工，平台搭设应符合下列规定： （1）平台应能支撑钻孔机械、护筒加压、钻孔操作及浇筑水下混凝土等施工过程中的所有静、动荷载，并保持坚固稳定，同时应满足各项有关施工作业和施工设备安全进、退场的要求。 （2）工作平台可利用浮吊或打桩船打入钢筋混凝土桩或钢管桩作为基桩，顶面纵横梁和支撑架可用木料、型钢、万能杆件、钢桁架或其他材料搭设。当流速不大，且河床地质条件较好、承载力较高时，也可部分利用钻孔桩钢护筒加高兼作基桩设置作业平台，但钢护筒刚度、埋深等必须同时满足基桩的设置要求。 （3）当水流平稳时，钻机可设在组合船舶或浮箱上钻孔，但必须锚碇稳固。 （4）当水流速较大，但河床较平顺时，可采用薄壁浮运沉进，就位后灌水下沉，落床，在其顶面搭设工作平台。 （5）水上工作平台的设置应考虑泥浆的循环、过滤和排放的要求 2.2.4 在场地布置中安排泥浆循环净化系统。 2.3物资准备 根据工程备好各种所需材料，对有溶洞的地质，还需备好各种应急物资。 2.4人员配备 劳动力组织采用内部队伍组织模式，施工人员要结合现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 主要人员见表1《冲击钻灌注桩施工主要劳力安排表》 2.5机械配备 见表2《冲击钻灌注桩施工主要机械配置表》 3技术要求 3.1相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。 3.2施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。 表1 冲击钻灌注桩施工主要劳力安排表 序 号职 务数 量序 号职 务数 量1现场负责人17安 全 员12技术负责人28测 工33钢 筋 工89试 验 员14电 焊 工810钻机操作员根据工程定5电 工211机械司机根据工程定6修 理 工112其 它根据工程定3.3主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 3.4测量人员已对钻孔桩位置进行了测量，并标出其中心位置， 并在纵横向设了护桩。 3.5钻机司机等特种作业人员已进行了安全技术教育培训。 表2 冲击钻灌注桩施工机械配置表 序号机械设备名称规格型号数量备注1冲击钻机8JDZ62砼拌和站HZS2513装载机WA380-324装载机ZLM50E25砼搅拌输送车HTM60446发电机组500KW/200KW17汽车吊QY5028高压电动油泵ZB-500109砂浆搅拌机HJ320210抽水机ZS-80611钢筋切割机GQ-40412钢筋弯曲机GW-40413电焊机BX3-300814滚丝机34 施工工艺及流程 施工准备→埋设钻孔护筒→搭设作业平台→桩机就位→钻孔→成孔检测→清孔→安放钢筋笼→安放导管→浇筑水下混凝土→拔出导管、护筒→基桩检测。见图1《冲击钻钻孔桩施工工艺流程图》。 4.1 施工准备 人员机械进场，进行桩位详细测量放样，标明具体位置，钻机就位，各种原材料进场。 4.2 埋设钻孔护筒 钻孔前应设置坚固不漏水的护筒： 4.2.1 钢护筒在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根据钻孔桩径、埋深和埋设方法选定，一般钻孔桩可为4～12mm，必要时可根据钻孔桩孔径、埋设方法和深度通过计算确定。 4.2.2 钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用，筒壁厚度为8～10mm。 4.2.3 护筒内径一般大于桩径200~400mm。 图1 冲击钻钻孔桩施工工艺流程图 备制砼 吊运砼 施工准备 埋设钻孔护筒 搭设作业平台 桩机就位 钻孔 成孔检测 清孔 安放钢筋笼 安放导管 浇筑水下混凝土 拔出导管、护筒 基