焊条型号分类表资料.pdfVIP

铸铁焊条型号划分： 类 别 名 称 型 号 灰 口 铸 铁 焊 条 EZC 铁 基 焊 条 球 墨 铸 铁 焊 条 EZCQ 纯 镍 铸 铁 焊 条 EZNi 镍 铁 铸 铁 焊 条 EZNiFe 镍 铜 铸 铁 焊 条 EZNiCu 镍 基 焊 条 镍 铁 铜 铸 铁 焊 条 EZNiFeCu 纯 铁 及 碳 钢 焊 条 EZFe 其 它 焊 条 高 钒 焊 条 EZV 堆焊焊条型号中药皮的数字表示： 焊 条 类 型 药 皮 类 型 焊 接 电 源 EDXX-00 特 殊 型 EDXX-03 钛 钙 型 交流或直流 EDXX-15 低 氢 钠 型 直 流 EDXX-16 低 氢 钾 型 EDXX-08 石 墨 型 交流或直流 堆焊焊条型号划分： 型 号 分 类 熔敷金属化学组成类型 型 号 分 类 熔敷金属化学组成类型 EDTXX-XX 特殊型 EDCrNiXX-XX 高铬镍钢 EDPXX-XX 普通低中合金钢 EDDXX-XX 高速刀具钢 EDRXX-XX 热强合金钢 EDZXX-XX 合金铸铁 EDCrXX-XX 高铬钢 EDCrCXX-XX 高铬铸铁 EDMnXX-XX 高锰钢 EDCoCRXX-XX 钴基合金 EDCrMnXX-XX 高铬锰钢 EDWXX-XX 碳化钨 焊条大类的划分： 代 号 序 号 焊 条 大 类 汉 字 拼 音 1 结构钢焊条 结 J 2 钼及铬钼耐热钢焊条 热 R 不锈钢焊条 铬不锈钢焊条 铬 G 3 铬镍不锈钢焊条 奥 A 4 堆焊焊条 堆 D 5 低温钢焊条 温 W 6 铸铁焊条 铸 Z 7 镍及镍合金焊条 镍 Ni 8 铜及铜合金焊条 铜 T 9 铝及铝合金焊条 铝 L 10 特殊用途焊条 特 TS 注：焊条的牌号的标注以拼音为主，如 J422。 焊条药皮类型划分： 药 皮 类 型 药 皮 主 要 成 分 焊 接 电 源 氧化钛型 氧化钛≥35％ 直流或交流 氧化钛钙型 氧化钛≥30％，钙、镁的碳酸盐 20％以 下 直流或交流 钛铁矿型 钛铁矿≥30％ 直流或交流 氧化铁型 多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 直流或交流 纤维素型 有机物 15％以上，氧化钛 30％左右 直流或交流 低氢型 钙、镁的碳酸盐和萤石 直 流 石墨型 多量石墨 直流或交流 盐基型 氯化物和氟化物 直 流 不锈钢焊条使用说明： 1、 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电 站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选 用合适电焊条。 2、 铬 13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、 G207）焊接，必须进行 300℃以上的预热和焊后 700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行 焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。 3、 铬 17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素 Ti、Nb、Mo等，焊 接性较铬 13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行 200 ℃以上的预热和焊后 800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈 钢焊条（A107、A207）。 4、 铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机 械制造。 5、 铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。 6、 铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时 容易发红，故尽可能采用直流电源。直径 4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于 平焊及平角焊。 7、 焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经 150℃干燥 1小时，低氢型应经 200-250℃干燥 1 小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物， 以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 8、 为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少 20％左右，电 弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。 低温钢焊条使用说明： 1、 通常，“低温”系指-10～-196℃的温度，我国从-40℃开始算。低于-196～-273℃时称 “超低温”。 2、 -40～-50℃的低温焊条 J507RH、J607Ni等。 钼和铬钼耐热钢焊条使用说明： 1、 耐热钢是指在高