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新检评标准下的先张法预应力空心板施工技术探.doc
新检评标准下的先张法预应力空心板施工技术探
摘要 使用充气胶囊芯模预制的空心板易出现顶板厚度不足的质量问题,针对某工程在空心板预制中出现顶板厚度不足问题,提出了两方面技术措施:一是应采用双向张拉与砂箱放张、改善钢筋设计与安装、改进充气胶囊施工工艺等措施和方法,以防止胶囊上浮保证空心板预制质量;二是应采取桥面铺装整体化层加固处理方案,对顶板欠厚的空心板进行加固,以确保桥梁结构承载能力符合要求。实践证明所采取的技术措施是行之有效的。
关键词 预应力空心板 先张法 技术措施
1 概况
某合同段共4座桥梁,需预制和架设先张法预应力混凝土空心板1104片(其中16m板204片,20m板900片)。空心板芯模采用充气胶囊,外模采用分片拼装式钢模板。根据新颁《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)(以下简称新检评标准)要求,对最早预制的160片16m空心板顶板厚度进行了钻孔检测,合格率很低,详见表1。其中有46片空心板因顶板厚度最小值达不到5cm,与设计8cm相差较大,按报废处理;其余114片空心板顶板厚度虽超过5cm,但仍与新标准规定要求相差较大,采取了桥面铺装整体化层加固处理方案,直接经济损失50多万元。
表1 采用技术措施前空心板顶板厚度实测结果汇总
检测片数
检测点数
最小值
最大值
允许偏差(+5mm,-0)
允许偏差(+10mm,-0)
(mm )
(mm )
合格点数
合格率
合格点数
合格率
160
1120
26
90
8
0.7%
10
0.9%
2 质量问题原因分析
造成预制空心板顶板厚度不足的主要原因是充气胶囊芯模定位不牢,施工过程中发生上浮。胶囊上浮与钢筋加工安装、胶囊就位固定和混凝土浇筑等工艺密切相关。必须采取相应的技术措施,才能保证空心板的预制质量。
3技术措施
为确保后续空心板预制质量满足新检评标准要求,现场着重从预应力筋张拉与放张工艺、钢筋变更调整与安装、胶囊与混凝土施工要求等方面采取了相应的技术措施。
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