探讨造成钢筋混凝土梁板及牛腿开裂的设计缺陷.doc

探讨造成钢筋混凝土梁板及牛腿开裂的设计缺陷 关键词： 钢板 碳纤维 化学锚栓 钢筋混凝土构件 结构加固 　　摘要:对湖南工业大学包装艺术设计楼上设置伸缩缝的牛腿处混凝土开裂的事故原因进行了调查,并分析了.通过采用粘贴碳纤维、粘贴钢板和植化学锚栓工艺方法加固了钢筋混凝土构件,并在实际使用过程中验证了该方法对于加固构件的安全性、有效性和经济性.该方法对于工程应用具有参考价值. 　　1　工程概况湖南工业大学包装设计艺术楼,面积16 395m2.于2004年12月开工建设, 2005年9月交付使用.该楼系钢筋混凝土框架结构,四合院布局,平面形式为“ ”形,南北为主楼,主楼为四层,四角局部为五层,东西楼为三层.在南北栋内侧与东西栋连接处采用柱上挑牛腿与梁简支连接的方式设置伸缩缝.该楼交付使用后4个月,在各层伸缩缝位置的牛腿处出现了程度不同的裂缝,有的牛腿混凝土出现了剥离、脱落现象.裂缝宽度远超过规范规定的标准,简支梁板也出现了相应的裂缝,其已对该楼的正常使用和承载力构成不安全因素.因此必须对裂缝产生的原因进行分析并对其采取必要的加固措施. 　　2　开裂原因分析经过实际观测和研究分析我们发现,该建筑物南北侧尤其是四个角部位体量相对比较大,同时东西侧长度超过66. 9 m,设计人员在南北侧建筑物与东西侧建筑物相交部位以设置牛腿的方式设置伸缩缝,即设计滑动铰支座来解决因温度变化而产生的变形问题.对于伸缩缝处设计人员在技术上主要采取了两方面的措施（如图1所示）:一是在牛腿处设置泡沫隔离层,二是牛腿采用钢筋作为插筋与梁连接.而承包商在实际施工时以油毡代替泡沫,将牛腿与梁整体一次浇注.上述处理方式中设计将钢筋作为插筋与梁连接和施工时将牛腿与梁整体一次浇注都使牛腿失去了滑动铰支座的作用.当温度降低时,建筑物产生伸缩,因南北建筑物体量大,以南北建筑物的形心为中心伸缩,牛腿位置支座没有起到滑动铰支座的作用,对粱板产生巨大拉应力,牛腿面与粱之间产生剪应力.粱板在拉应力作用下,产生拉裂纹,牛腿因承受巨大剪应力,形成剪切破坏.所以该艺术楼牛腿处出现的裂缝属于非结构承载力裂缝,此裂缝虽不会影响到主体结构的安全,但结构的耐久性将会大大降低.为了确保原结构安全、正常使用,必须对其进行加固处理. 　　3　加固处理方案近十年来,尤其在美国北岭####和日本阪神大####后,纤维（FRP）材料加固补强钢筋混凝土结构技术在工程中得到了很好的应用,随着这项技术的推广和发展, FRP材料的轻质高强、耐腐蚀、施工性能好等优越性能被工程界逐渐认可,并开始以各种形式如玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等在各类结构工程中应用.作为其中的一种形式的碳纤维布（CFRP）已经在日本、欧美等国家相当普及.我国于1958年就开始探索混凝土构件中用玻璃纤维代替钢筋,但是对于CFRP材料的究起步比较晚,自1997年开始进行CFRP加固混凝土构件的试验研究和理论分析,并取得了一定的成果,而实际工程应用方面的技术水平还有待进一步完由于碳纤维布（CFRP）的抗拉强度很大,高强度型碳纤维的抗拉强度更是比钢筋大10倍,而密度仅为钢材的1/4,弹性模量也很高,且具有耐热、抗腐性、无应力集中和施工简捷的特点,所以我们采用碳纤维布对出现裂缝的部位进行修补.同时针对牛腿外保护层已经出现裂缝和脱落的现象,我们利用传统的粘贴钢板具有工艺简单、施工方便、强度较高和加固效果显著的特点,对牛腿处采用粘贴钢板和植螺栓施工工艺来保证结构的安全、可靠.根据现场凿除牛腿保护层观察,我们发现牛腿核心部分完好无损,同时按照设计图纸提供的数据验算,牛腿强度完全达到了有关规范要求.虽然在设计上该艺术楼的牛腿处采用钢筋作为插筋与梁连接,而且施工时采用油毡代替泡沫对牛腿和梁整体浇注,这两方面限制了梁的自由伸缩,但是经过一年的使用运行牛腿面与粱底之间由于油毡的作用业已产生相对的滑动,可以视为滑动铰支座.所以,我们对结构采取了如下的加固补强施工工艺［2-6］: 　　3. 1　粘碳纤维布施工工艺1）清除原混凝土构件粘合面油垢,再将粘合面打磨露出新面.2）涂底胶层:主要作用是增加混凝土粘结面的强度,同时提高碳纤维与混凝土之间的高粘结性.3）找平:用平整修复材料找平,作用是找平并修补混凝土表面的缺陷部位.4）涂粘结构胶:作用是粘结碳纤维.5）粘贴碳纤维布:碳纤维布现场裁剪,分段粘贴时搭接长度不小于100 mm,粘贴时用棍子滚压,挤出气泡,如局部出现空鼓使用针筒注胶修补.6）加固结构在粘贴碳纤维之前,应设法对被加固构件适量卸载,减少应力滞后,提高加固效果.7）施工温度宜控制在10~30℃间. 1 / 1 1 / 1